型材高速切割机安全操作规程

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1、一、型材高速切割机安全操作规程1目的明确设备保养，提高员工操作水平，保证安全。2适用范围适用于型材的下料作业3权责操作员根据主管安排，完成生产任务。4操作方法4.1前期准备4.1.1操作员操机前须穿戴好各种劳动防护用品.4.1.2使用前必须检查接地是否正确，各接线柱是否松动，各紧固件是否松动，砂轮片是有损、破裂。4.1.2使用前先试砂轮片旋转方向是否与防护罩上所指方向一致，切不可反方向旋转。4.2操作步骤：4.2.1清扫切割机工作台台面，检查切割机运转是否正常。4.2.2检查要下斜的材料是否与图纸所需材料相符。4.2

2、.3按图纸要求下料。4.2.4正品与废料分开摆放整齐。4.2.5工作完后，清扫工作场地，切割机切割片加上防锈油保护。5安全注意事项5.1操作本机时器操作人员请戴上安全眼镜。5.2操作本机器操作人员不可穿宽松服，不可留长头发，以防卷入机器。5.3应均匀平稳的操作，不能用力过猛，以免过载或砂轮崩裂。5.4使用中，如发现有异常杂音时，应立即停车检查，直至排除后，方可继续使用。5.5禁止在含有易燃易爆及有腐蚀性气体条件下工作，禁止在拆除防护罩的情况下操作，以保证安全生产及各电器原件正常工作。5.6更换的砂轮片规格不得大于铭牌

3、上的规格。以免电动机过载，绝对不能使用安全线速度底于切割机线速度的砂轮片。5.7型材切割机应定期检查，一般应半年检修一次，经常使用的应每季检查一次。检修时应全部拆开，清除内部积尘、油污、清洗轴承，检修后应进行30分钟空载运转，检查及运转是否正常。5.8型材切割机应在干燥、清洁、没有腐蚀气体的地方储存。5.9使用的砂轮片，如保存期已超过一年，应进行回转强度试验，合格后方可使用。二、钻床安全操作规程1目的用于操作人员对钻床的安全操作。2适用范围钻孔工序。3权责操作员根据主管安排，完成生产任务。4注意事项4.1上岗前须经过

4、一定时间的专业技术学习及接受安全教育，了解钻床的结构、性能，能正确安装刀具。4.2工作时，操作者要精神集中，严禁说笑、打闹，做与工作无关的事。4.3工件要用虎钳或胎具卡紧，禁止用手握住工件钻孔。4.4往钻杆上卡钻头时，不得用榔头敲打调整，卡好后再进行工作。4.5用钻时，不得超过规定负荷，不准戴手套。4.6钻孔时，不得用手拭棉丝加油，冷却擦钻头要用毛刷。4.7工作中调整速度时，必须将车停下再进行。4.8工作时若发现机器异常，须立即停车检查，不可强行运转。若发现电器设备或电气线路损坏，必须由电工处理。4.9未经允许不得随

5、意拆除钻床上的一切安全防护装置，保持钻床的完整。4.10机床运转时人不得离开。4.11工作完毕要关闸、断电，擦拭设备，清扫工作场地。三、角磨机操作规程1目的提高员工操作水平，保质保量完成公司生产任务。2适用范围适用于设备、材料的除锈作业3权责操作员根据主管安排，完成生产任务。4操作方法4.1使用前一定要检查角磨机是否有防护罩，防护罩是否稳固，以及角磨机的磨片是否稳固。4.2严禁使用已有残缺的抛光片，打磨时应防止火星四溅，防止溅到他人，并远离易燃易爆物品。4.3要带好防护眼镜，穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，

6、更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。4.4角磨机刚打开时会有较大摆动，要用力握稳。4.5打开开关之后，要等待砂轮转动稳定后才工作。4.6打磨方向不能向着人。4.7用角磨机打磨时要稳握角磨机手把均匀用力。4.8不能用捉住小零件对角磨机进行加工。4.9出现不正常声音，或过大震动或漏电，应立刻停止检查；维修或更换配件前必须先切断电源，并等磨片完全停止。5安全注意事项5.1经常检查电源线联接是否牢固，插头是否松动，开关动作是否灵活可靠。5.2检查电刷是否磨损过短，要及时更换电刷，以防因电刷接触不良而形成火花过大

7、或烧毁电枢。5.3注意检查工具的进、出风口不可堵塞，并清除工具任何部位的油污与灰尘。5.4应及时添加润滑脂。四、手电钻安全操作规程1目的　　为了维护设备完好和安全使用，保证手电钻安全操作。2适用范围适用于零件的打孔作业。3权责操作员根据主管安排，完成生产任务。4操作规程4.1使用手电钻时，首先到工具库领取电钻及橡皮手套，然后找电工接线，严禁私自乱接。4.2电钻导线要保护好，严禁乱拖防止轧坏、割破。更不准把电线拖到油水中，防止油水腐蚀电线。4.3使用时一定要带胶皮手套，穿胶皮鞋。在潮湿的地方工作时，必须站在橡皮垫或干燥

8、的木板上工作，以防触电。4.4使用当中如发现电钻漏电、震动、高热或有异声时，应立即停止工作，找电工检查修理。4.5钻未完全停止转动时，不能卸、换钻头。4.6停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。4.7如用力压电钻时，必须使电钻垂直工件，而且固定端要特别牢固。4.8胶皮手套等绝缘用品，不许随便乱放。工作完毕时，应将电钻及绝缘用品一并放到指定地