化工厂基本知识问答

《化工厂基本知识问答》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、第二篇蒸汽发生系统篇第1题什么是饱和水蒸汽？答：在一定的压力下，水沸腾时产生的蒸汽称为饱和水蒸汽或温度等于对应压力下饱和温度的蒸汽称为饱和水蒸气，一般说来，在平衡状态下，汽水混合物中的水蒸气是饱和水蒸气。第2题什么是过热蒸汽？什么是过热度？答：温度高于对应压力下的饱和温度的蒸汽称为过热蒸汽。蒸汽过热的程度称为过热度。过热度在数值上等于过热蒸汽温度减去对应压力下的饱和蒸汽温度。第3题为什么发生蒸汽的脱盐水要进行除氧？答：溶解在水中的空气在换热器中加热时，在管子表面形成气泡，降低了管外传热膜系数，影响传热效率。并且溶解在水中的氧对钢铁有氧化腐蚀的作用，对

2、设备长周期运行有影响，因此脱盐水进行发汽前，需要除氧。第4题软化水与除盐水有何区别？答：软化水只是将水中的硬度降低到一定程度。水在软化过程中，仅硬度降低，而总含盐量不变。除盐水不但降低水的硬度而且还将溶于水中的盐类降低。第5题热力除氧的原理是什么？答：根据气体溶解定律，当液体和气体处于平衡时，单位体积的液体中溶解的气体量是与液面上该气体的分压力成正比的。若降低液面上某气体的分压力，溶解在液体中的该气体会自动析出，从而使液体中该气体的溶解量减少。热力除氧就是根据这一原理来除掉水中的氧分的。把蒸汽引入除氧器和水混合后加热，随着水温的提高，水面上蒸汽的分压

3、力就升高，而其它气体的分压力就降低，当水加热到沸点时，水面上蒸汽的分压力几乎等于液面上的全压，其它气体的分压力则趋于零，于是溶解在水中的气体就从水中析出而被除去。第6题对除氧器运行有何要求？答：这些基本要求有：（1）水必须加热到除氧器压力下的饱和温度。运行中不仅要监视水温，也要监视压力；（2）加热蒸汽的量必须适当，注意水量和汽量的平衡调节，确保除氧器内的水保持沸腾状态。汽量不足引起压力降低，除氧效果变坏；汽量过多，造成压力升高，水封动作，不经济，也不安全；104（3）必须保持除氧器顶部排汽阀应有一定的开度，保证析出的气体能够顺利排出，但也不应过大，否

4、则会造成蒸汽浪费。（4）送入的补给水量应稳定，不应间断送入或猛增猛减，以免压力波动，除氧效果变差。第7题怎样投用蒸汽发生器？答：（1）检查①检查蒸汽发生系统所属设备，换热器、汽包、控制阀、安全阀、玻璃管液面计、差压式液面计、压力表、热电偶等是否完好；②安全阀按规定定压；③检查脱氧水进装置系统畅通；④检查蒸汽发生系统所属管线、阀门、法兰、螺栓和垫片安装质量符合要求；⑤检查排水系统是否畅通；⑥打开汽包顶部的放空阀。（2）冲洗、贯通、试压①投用除氧器后，用除氧水对蒸汽发生器冲洗至采样分析水质合格为止；②试压用蒸汽，试压压力≮0.8Mpa。（3）投用步骤①在

5、水冲洗完毕，水质化验达到标准后，可投用汽包；②引除氧水进装置，换热器壳程充满水，汽包水位控制在1/2~2/3之间；③缓慢打开换热器进出口阀，少量热油引进设备，壳程的除氧水被加热部分汽、水混合物上升至汽包内，水经下水管流向换热器水包自动建立循环，产生的蒸汽从汽包顶部放空，控制好汽包液面。④蒸汽放空期间，应严格控制热源，严防汽包超压，待热油流量稳定后，脱氧水走控制阀；⑤汽质分析合格后，逐渐关小放空阀，将发生蒸汽引入饱和蒸汽系统，压力控制在0.35Mpa。第8题简述蒸汽发生器的正常停用？答：（1）打开汽包的蒸汽放空阀，逐渐关闭汽包蒸汽出口阀；（2）缓慢关闭

6、蒸汽发生器的进出口阀门，使热油逐渐走旁路，控制好汽包的液位，待蒸汽发生器冷却下来后（蜡油蒸汽发生器在切出来后就要进行退油，不要等发生器冷下来），停止进水，但暂时还应保留发生器内存水；（3）管线按吹扫要求进行退油吹扫，扫好后将壳程内存水全部排入地漏（排净后，蒸汽放空阀和低点排凝阀不关闭）。104第9题蒸汽发生器发生液空的处理方法？答：（1）首先将热源切出蒸汽发生器，让其降温；（2）将蒸汽放空阀打开，将蒸汽切出管网放空；（3）等蒸汽发生器温度降低后，再向汽包补水至正常液位，按正常启动程序重新投用；（4）注意液面空时，千万不要立即向汽包补水，以免突沸发生事

7、故。第10题冷换设备投用及停用原则是什么？答：（1）使用冷却器、换热器时，应首先检查放空阀是否关严；（2）打开冷却器、换热器的进出口阀，然后关闭副线阀，同时注意系统压力变化，有无漏处，有问题，改走副线；（3）投用换热器、冷却器时，应先开冷流，后开热流；（4）停用时，先停热流，后停冷流，冷却器停用后将存水放尽；（5）开工中，热流没启用，冷油温度上升时，该换热器热流侧应打开放空，防止憋压；（6）冷却器进油后，根据冷后温度及时调节水量，防止重油因冷后温度过低，管线、设备凝死；同时，要防止给水太少，温度过高水汽化，冷却器结垢，产生水击时损坏设备；（7）生产过

8、程中，停用换热器时，应先开副线后关进出口阀外，冷却器存水放净，再扫线（8）正常生产时注意检查换热器、冷却器温