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时间:2019-10-29
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1、“圣诞树”工艺品的编程分析班级:08数控三班数控教研组:马莉一、加工演示:复习回顾:编程方法探讨加工工艺指令1.粗车端面G942.粗车树体G733.精车树体G704.切树杆切光树杆G75G015.切断G75加工工艺指令1.粗车端面G942.粗车树顶G71G723.精车树顶G704.切树杆切光树杆G75G015.粗车底座G736.精车底座G707.切断G75方案二:G71指令车削树顶。方案三:G72指令车削树顶。二、能否实现“一图多解”,有无其他方案?“圣诞树”工艺品的编程分析主要内容:1、采用“方案二”进行编程。2、用列表法制定加工工艺。3、与“方案一”进行比
2、较,快速编程。写出树顶部各个点的坐标:0(0.0,0.0)1(3.84,-1.44)2(10,-12)3(14,-12)4(20,-22)5(24,-22)6(30,-32)7(34,-32)8(40,-42)9(44,-42)10(50,-52)一、图纸分析二、加工工艺分析(列表法)加工工艺刀具T主轴转速S进给量G99F(mm/r)切削深度ap指令1.粗车端面2.粗车树顶3.精车树顶4.切树杆切光树杆5.粗车底座6.精车底座7.切断“方案一”工艺分析加工工艺刀具T主轴转速S进给量FG99(mm/r)切削深度ap指令1.粗车端面T0101M430.2≈1G94
3、2.粗车树体T0202M430.22(U/R=24/12=2)G733.精车树体M42(H)0.080.25(U/2=0.25)G704.切树杆切光树杆T0303M440.20.084(刀宽)0.1(16.2)G75G015.切断T0303M440.14(刀宽)G75二、“方案二”加工工艺分析(列表法)加工工艺刀具T主轴转速S进给量G99F(mm/r)切削深度ap指令1.粗车端面2.粗车树顶3.精车树顶4.切树杆切光树杆5.粗车底座6.精车底座7.切断T0101T0202T030380°35°刀宽4mm1、刀具应该如何选择?分析讨论G70T0202G73T02
4、02G70T0101G71T03037.切断T02026.精车底座T02025.粗车底座T03034.切树杆切光树杆T02023.精车树顶T01012.粗车树顶T01011.粗车端面指令切削深度ap进给量G99F(mm/r)主轴转速S刀具T加工工艺“方案二”工艺分析表2、主轴的转速如何确定?主轴转速LHMS4(M44)1601800475S3(M43)1101200325S2(M42)80900275S1(M41)40600200M44T03037.切断M42(H)T02026.精车底座M43T02025.粗车底座M44T03034.切树杆切光树杆M42(H)
5、T02023.精车树顶M43T01012.粗车树顶M43T01011.粗车端面指令切削深度ap进给量G99F(mm/r)主轴转速S刀具T加工工艺“方案二”工艺分析表3、进给量和切削深度如何确定?进给量采用转进给(mm/r),使用G99指令。应根据编程指令确定切削深度,应保证与程序内容的一致性。切削用量三要素的选择,没有固定的答案,但要满足加工工艺,尽可能选择最优。G754(刀宽)0.1M44T03037.切断G700.25(U/2=0.25)0.08M42(H)T02026.精车底座G731(U/R=7/7=1)0.2M43T02025.粗车底座G75G014
6、(刀宽)0.1(16.2)0.10.08M44T03034.切树杆切光树杆G700.25(U/2=0.25)0.08M42(H)T02023.精车树顶G711(U=1)0.2M43T01012.粗车树顶G94≈10.2M43T01011.粗车端面指令切削深度ap进给量G99F(mm/r)主轴转速S刀具T加工工艺“方案二”工艺分析表三、编程分析M44M42(H)M43M44M44M42(H)M43M43主轴转速相同T0303G757.切断T0202G706.精车底座T0202G735.粗车底座相同T0303G01切光树杆T0303G75切树杆4.T0202G70
7、3.精车树顶T0101G712.粗车树顶相同T0101G941.粗车端面程序(与“方案一”比较)刀具指令加工工艺“方案二”编程分析(列表法)不换刀,不换档换刀,换档换刀,换档换档“方案二”快速编程:1、按工艺表格进行编程。2、相同工艺,可以复制。3、相同的切削路线,可以引用。4、换刀时要到安全位置。5、换挡时主轴要停,要换准确到位。“方案二”参考程序两种方案的程序比较四、总结“方案二”的编程方法:1、图纸分析(写坐标)。2、加工工艺分析(列表法)。3、编程分析(比较法),快速编程。五、作业根据“方案二”列出加工工艺表,编程并模拟运行。谢谢大家光临指导!
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