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时间:2019-10-28
《机械设计基础(少学时)第16讲》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、旧课回顾1、轴承的分类4、非液体摩擦滑动轴承的工作能力的计算3、滑动轴承的润滑2、滑动轴承的结构和材料5、滚动轴承的结构和类型2、滚动轴承的组合设计3、滚动轴承的选择计算本讲重点学习内容:1、滚动轴承的代号及类型选择第八章轴承第一节概述第二节非液体摩擦滑动轴承的结构和材料第三节滑动轴承的润滑第四节非液体摩擦滑动轴承的设计计算第五节液体摩擦滑动轴承简介第六节滚动轴承的结构和类型第七节滚动轴承的代号及类型选择第八节滚动轴承的组合设计第九节滚动轴承的失效形式和选择计算本讲小结3、滚动轴承的组合设计(熟知)4、滚动轴承的选择计算(熟练掌握)2、常用滚动轴承类型的选择原则(掌握)1、滚动轴
2、承类型的代号(熟知)首钢矿业公司培训中心第七节滚动轴承的代号及类型选择返回本章一、滚动轴承的代号滚动轴承的类型很多,每种类型又有不同的尺寸、结构和公差等级。为了区分轴承的类型、结构、尺寸和精度等级,便于组织生产和选用,国家标准(GB/T272-1993)规定了滚动轴承代号的表示方法,即轴承代号,并把它标印在轴承的端面上。例8-2二、滚动轴承类型的选择设计滚动轴承时首先要解决的问题就是类型的选择。一般在选择滚动轴承类型时,应综合考虑轴承所受载荷的方向、大小和性质,轴承的调心性能,轴承的转速,轴承安装空间尺寸以及经济性等因素。以上影响因素可供初选轴承型号参考。3)对于同时承受径向载荷
3、FR和轴向载荷FA作用的轴承,应根据两者的比值(FA/FR)来确定:轴承所受载荷的方向、大小和性质若FA相对于FR较小,可选用深沟球轴承,或接触角不大的角接触球轴承,以及圆锥滚子轴承;反之,可选用接触角较大的角接触球轴承;当FA比FR大很多时,则应考虑采用适宜的径向接触轴承与推力轴承相组合的结构类型,如深沟球轴承与推力球轴承的组合等,以分别承受径向和轴向载荷。4)在相同外廓尺寸的条件下,一般滚子轴承比球轴承的承载能力大,抗冲击能力强,故当载荷较大或有振动和冲击时宜选用滚子轴承。2)受纯轴向载荷作用时,应选用轴向接触轴承。1)受纯径向载荷作用时,应选用径向接触轴承。返回本节轴承的调
4、心性能对于因支点跨距大而使轴刚性较差,或因两轴承座孔的同轴度低等原因而使轴挠曲时,应选用允许内、外圈轴线有较大相对偏斜的调心轴承。圆柱滚子轴承因对内、外圈轴线的偏斜极为敏感,故不能用于轴的刚性差或轴承座孔同轴度低的场合。返回本节轴承的转速当轴的转速较高时,还需要考虑轴承的极限转速性能(各种轴承的极限转速nlim见轴承样本和设计手册),通常在设计时应使轴承的工作转速低于其极限转速。一般说来,球轴承的极限转速要高于滚子轴承;推力轴承的极限转速要低于其他类型的轴承。因此,在高转速下可考虑采用接触角大的角接触轴承来代替推力球轴承,在高速、轴向载荷较小时,可采用深沟球轴承代替推力球轴承。另
5、外,在内径相同的同一类型轴承中,外径越大的轴承,其极限转速越低。返回本节安装空间尺寸的限制在选择滚动轴承的类型时,还需要考虑轴承有无安装空间尺寸的要求。若轴承的径向尺寸受到限制,可选用同一类型、相同内径轴承中外径较小的型号;若轴承的轴向尺寸受到限制,宜选用窄系列的轴承。返回本节经济性公差等级越高的轴承,价格越高。当公差等级相同时,球轴承比滚子轴承价廉,所以在满足基本要求的前提下应优先选用球轴承。同型号、不同公差等级的轴承价格相差很大,故对高精度轴承应慎重选用。返回本节滚动轴承代号的表示方法滚动轴承代号由前置代号、基本代号和后置代号组成,用字母和数字表示。其中,基本代号是滚动轴承代
6、号的基础,由类型代号、尺寸系列代号和内径代号组成。对于常用的、结构上无特殊要求的轴承,轴承代号由基本代号和公差等级代号组成。返回本节类型代号与尺寸系列代号宽度系列是指径向接触轴承或向心角接触轴承的内径相同,而宽度有一个递增的系列尺寸(递增次序为8,0,1,…,6)。轴承类型代号用阿拉伯数字或大写拉丁字母表示,尺寸系列代号用阿拉伯数字表示。直径系列是表示同一类型、内径相同的轴承,其外径有一个递增的系列尺寸(递增次序为7,8,9,0,1,…,5)。高度系列是指轴向接触轴承的内径相同,轴承高度有一个递增的系列尺寸(递增次序为7,9,1,2)。尺寸系列是指轴承的宽度系列(高度系列)与直径
7、系列组合的总称。轴承类型代号与尺寸系列代号见表8-3,两者合起来称为组合代号。返回表8-3返回表8-4返回表8-5返回例8-2说明轴承代号6215、30208/P6x和7310C/P5的含义返回本节课间休息第八节滚动轴承的组合设计返回本章为了保证轴承的正常工作,除了合理选择轴承的类型和尺寸之外,还必须综合考虑滚动轴承轴系的固定,轴承组合结构的调整,轴承的配合、润滑和密封等问题,进行轴承的组合设计。一、滚动轴承轴系的固定二、滚动轴承组合结构的调整三、滚动轴承的配合四、滚动轴承的装拆
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