双柱墩施工方案

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1、双柱墩施工方案一、系梁施工1、简介：七里潭高架桥1#～21#、渡坦村左、右幅高架桥墩身均是双柱墩，墩身截面形状均为圆柱形。其系梁尺寸：5.882m×1.0m×1.3m(七里潭高架桥、渡坦村左幅高架桥)，4.882m×1.0m×1.3m（渡坦村右幅高架桥），一个系梁的混凝土方量为6.27m3，钢筋数量为：Ф20：223.72kg，ф16：102.84kg，ф10：127.35kg.2、施工程序：桩基检测合格测量放线报检合格系梁施工钢筋安装报检合格模板安装报检合格钢筋制作模板打磨除锈上油灌注系梁混凝土混凝土养

2、生3、具体施工方案：（1）桩基合格后，进行测量放线，定出标高和基坑尺寸，基坑尺寸应满足施工要求，应用人工凿除桩头的水泥浮浆，并冲洗残渣。（2）钢筋制作：由钢筋班在第6页共6页钢筋棚集中预制，制作好以后，用汽车拉至施工地点，进行绑扎，绑扎好后报检。（3）模板安装：钢筋制作合格后，进行模板安装，模板采用预制成定型的钢模板，由模板加工厂加工制作好后，拉至施工地点，进行拼装，且模板加固应经过质检工程师自检，合格后方可进行下一步工序。（4）混凝土浇注：系梁混凝土由拌和站集中拌和，由混凝土罐车运输，然后由溜槽送至系梁

3、中，混凝土捣固用5.0的捣固器进行捣固。（5）墩身钢筋的预埋：墩身钢筋的预埋要与系梁钢筋一起绑扎、焊接，墩身钢筋预埋承台深度必须大于1.3m，露出部分必须为1.3m以上，且必须满足焊接接头不小于1.0m，墩身预埋钢筋必须按施工图的墩身钢筋布置图埋设，误差不能大于5mm。（6）混凝土养生：混凝土浇注完毕，模板四周及混凝土表面应全部用塑料薄膜覆盖或洒水养护。二、墩身施工1、墩身简介：七里潭高架桥从1#～21#墩、渡坦村左、右幅高架桥墩身均是双柱墩，其中渡坦村右幅高架桥的8～10#墩身截面为1.5m圆柱形状，其

4、余均为1。4m的墩身截面，尺寸均相同，墩柱高度在5~15m之间。第6页共6页2、施工程序：测量放线脚手架搭设绑扎钢筋钢筋加工模板安装定位模板打磨上油检查合格后浇注砼砼生产养生预埋钢筋基础顶面处理3、具体施工方案（1）脚手架搭设方案对于10m高度以内的墩柱采用搭设满堂脚手架进行施工，脚手架采用Φ40钢管拼装，钢管底部摆放枕木，应将枕木搁置于坚实的地基上，墩身施工时钢筋及混凝土材料通过卷扬机提升至工作面上。对于10m以上的墩柱采用提升架进行施工，经现场考核，搭设双柱墩6m脚手架需要18个工时，即需要6人2天时

5、间，故搭设1m需要工时为2人1天。脚手架搭设具体方案见附图。（2）钢筋制安双柱墩的墩身主筋为ф2第6页共6页2，在预制场下好料，下料时，一定要根据墩身高度来统一计划下料，并且要符合施工规范要求，然后由卡车送至墩身下，用2T的葫芦提升，再利用人工焊接，焊接一根9m长的墩身钢筋需要有4个劳动者才能共同完成整个施工过程，必须符合施工规范要求。墩身钢筋绑扎1米，初步估算需要工时0.5个。（3）模板施工方案模板采用特制组合钢模板，每节高为2.0m，模型截面尺寸为圆柱形，每节分两块拼装，用螺栓连接，上节与下节之间的连

6、接，也是用螺栓连接，独柱墩的墩身模板，要20节（40米），变截面模板5节共10米。模板的技术要求：重复使用的模板应始终保持其形状、强度、刚度、接缝不漏浆和表面平整光滑，模板的接缝都应按一致的形式位于水平或垂直平面上。任何翘曲的或隆起的模板在重复使用前必须校正好，且每次用完后，都要进行除锈打油进行保养，不符合以上要求的模板不应再利用。模板的加固，模板除适当的加一些拉杆以外，还应在四周用ф40的钢管进行相互连接加固，并让与脚手架连成一个整体，使模板满足施工要求。安装1m独柱墩墩身模板，初步估算需要工时0.5个

7、。（4）混凝土的施工双柱墩的混凝土标号为C30，严格按照试验室定出的配合比施工，其碎石粒径必须控制在2cm～4cm范围之内，砂必须采用黄砂，水泥必须用规定的水泥厂家生产的水泥。（5）混凝土由拌和站集中生产，由混凝土罐车送至施工墩身处，然后放到手推车中，再利用提升架把混凝土送到施工平台，用人工把混凝土倒入墩身里，整个工作循环要4～5台手推车。灌注1m3混凝土，大约需要30分钟，工作效率比较低，如果条件允许的话，渡坦村左、右第6页共6页采用泵送混凝土灌注，冬季施工时，拌和用水不能低于5℃，若低于5℃时，必须采

8、用温水（10℃左右）拌和，并且做好混凝土的保温养护工作。三、盖梁施工1、施工程序盖梁施工工艺流程见下图“盖梁施工工艺流程框图”。拼装脚手架底模吊装侧模、正面模板安装加固混凝土灌注混凝土养生钢筋、波纹管安装第6页共6页（1）盖梁的模板制安盖梁模板是由机械加工厂预制完成，满足施工要求，用3～4台5T葫芦或吊车吊装，若墩身超过10m，盖梁不用搭设脚手架，在墩身顶下来2.0m处预留孔，孔径为80mm，施工盖梁时墩身预留一节墩身模板，在