压力机液压系统的电气控制 设计

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1、课程设计任务书2010—2011学年第一学期机械工程学院（系、部）机械设计制造及其自动化专业机设072班级课程名称：机电控制技术设计题目：压力机液压系统的电气控制设计完成期限：自2011年1月3日至2011年1月9日共1周内容及任务一、设计的主要技术参数具体要求见课程设计指导书二、设计任务完成系统的继电器控制原理图、PLC控制原理图及设计说明书一份三、设计工作量电气图2~3张，说明书不少于6000字进度安排起止日期工作内容1.3讲解设计目的、要求、方法，任务分工1.4根据指导书和任务书要求确定控制系统的输入输出点数

2、、类型，确定输入、输出设备及元器件种类、数量，初步选定PLC型号1.5根据指导书和任务书绘制控制系统工作流程图，确定每个动作实现和解除必须的条件1.6~1.7绘制继电器控制原理图、电路计算、元器件选择列表编制控制系统的PLC控制程序1.8编写设计说明书1.9答辩主要参考资料1、齐占庆，电气控制技术课程设计指导书，机械工业出版社，2003。2、张万奎等编，机床电气控制技术，北京大学出版社，20073、程宪平主编，机电传动与控制（第二版），武汉：华中科技大学出版社，2003年9月4、石玉珍，电气制图及图形符号国家标准汇

3、编，中国标准出版社，1989指导教师（签字）：2010年11月1日系（教研室）主任（签字）：2010年11月2日机床电气控制技术机构动态仿真设计说明书压力机液压系统的电气控制设计起止日期：2011年1月3日至2011年1月9日学生姓名王璐璐班级机设072学号07405100225成绩指导教师(签字)机械工程学院（部）2011年1月9日17机床电气控制技术目录一、课程设计的内容与要求3（一）课程设计对象简介3（二）压力机结构及工作要求3（三）液压系统及控制要求4（四）课程设计的任务5二、电气控制电路设计7（一）继电器

4、-接触器电气控制电路的设计7（二）继电器-接触器电气控制电路图分析及介绍7（三）选择电气元件11三、压力机可编程控制器系统的设计……………………………………12(一)可编程控制器控制系统设计的基本原则………………………12（二）可编程控制器系统的设计………………………………………12四、总结、…………………………………………………………………15五、参考文献………………………………………………………………16六、附图……………………………………………………………………1617机床电气控制技术一、课程设计的内容与要求

5、（一）课程设计对象简介压力机是锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、粉末冶金、成形、打包等加工工艺中广泛应用的压力加工机械设备。液压压力机（简称液压机）是压力机的一种类型，它通过液压系统产生很大的静压力实现对工件进行挤压、校直、冷弯等加工。液压机的结构类型有单柱式、三柱式、四柱式等形式，其中以四柱式液压机最为典型，它主要由横梁、导柱、工作台、上滑块和下滑块顶出机构等部件组成，结构原理图如图1-1所示。（二）压力机结构及工作要求液压机的结构类型有单柱式、三柱时、四柱式等形式，其中以四柱式液压机最为典型，它主要由横梁、导柱、工

6、作台、上滑块和下滑块顶出机构等部件组成，结构原理图如图1-1所示。5432167图1-1四柱液压机结构原理图1-床身2-工作平台3-导柱4-上滑块5-上缸6-上滑块模具7-下滑块模具17机床电气控制技术液压机的主要运动是上滑块机构和下滑块顶出机构的运动，上滑块机构由主液压缸(上缸)驱动，顶出机构由辅助液压缸(下缸)驱动。液压机的上滑块机构通过四个导柱导向、主缸驱动，实现上滑块机构“快速下行→慢速加压→保压延时→快速回程→原位停止”的动作循环。下缸布置在工作台中间孔内，驱动下滑快顶出机构实现“向上顶出→向下退回”或“

7、浮动压边下行→停止→顶出”的两种动作循环，如图1-2所示。液压机液压系统以压力控制为主，系统具有高压、大流量、大功率的特点。如何提高系统效率，防止系统产生液压冲击是该系统设计中需要注意的问题。快速回程减速、加压图1-2液压机的工作循环顶出工艺浮动压边工艺下缸上缸停止保压快进（三）液压系统工作原理及控制要求1、3150KN通用液压系统工作原理及特点图1为3150KN通用液压机的液压系统图。系统有两个泵，主泵1是一个高压、大流量恒功率（压力补偿）变量泵，最高工作压力由溢流阀4的远程调压阀5调压。辅助泵2是一个低压小流量

8、定量泵，用于供应液动阀的控制油，其压力由溢流阀3调整。17机床电气控制技术该系统采用高压大流量恒功率变量泵供油和利用滑块自重充液的快速运动回路，既符合工艺要求，又节省了能量；采用单向阀13保压及由顺序阀11和带卸载阀芯的充液阀14组成的泄压回路，结构简单，减小了由保压转换为快速回程时的液压冲击。2、3150KN通用液压机液压系统控制要求如下：1）系统采用高压