330mw电气部分规程,运行操作

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1、第一章发电机运行规程第一节汽轮发电机设计规范及技术特性1发电机概述1.1京海发电厂2×3300MW机组系东方汽轮发电机有限公司生产的QFSN-330-2型汽轮发电机，采用封闭式自然循环通风系统，冷却方式为水-氢-氢型。即定子线圈（包括定子引线、定子过渡引线和出线）为水内冷，转子绕组为氢内冷，定子铁芯及端部结构件采用氢气表面冷却，集电环采用空气冷却。1.2发电机定子机座为钢板焊成的防爆气密结构，机座两端容纳4台卧式氢气冷却器。1.3定子绕组、转子绕组、定子铁芯，均采用F级绝缘材料,实际运行中按B级考核。1.4发电机定子绕组接线为双星形，有六个出线端子，在励端

2、看顺时针旋转方向相序为U、V、W。1.5发电机定子绕组为单匝线圈组成的双层篮式结构。采用连续式F级环氧粉云母绝缘系统，表面经防晕处理。定子线圈通水冷却，空心导线和实心导线按一定比例组合成双排导线。线圈在槽部进行540°换位以降低环流损耗。1.6发电机转子由高强度、高磁导率的合金钢整锻而成，转子本体上加有轴向槽、用于放置励磁绕组，本体同时作为磁路。1.7发电机定子铁芯由经过绝缘处理的扇形冷轧硅钢片叠压而成，两端用非磁性铸钢压圈通过定位筋用螺帽压紧。为了降低铁芯附加损耗，边段铁芯齿设计成阶梯状并在中间有窄槽。1.8发电机转子绕组采用含银铜导线制成，具有良好的导

3、电性能、机械性能和蠕变性能。1.9发电机采用机端自并激静止可控硅励磁系统，配置2套微机励磁调节器。1.10发电机-变压器组配置北京四方继保自动化股份有限公司生产的CSC-300型成套保护装置。1.11定子绕组供水方式：定子绕组冷却水由发电机内冷水箱供给。1.12氢气(油)密封方式：采用双流环式油密封。1.13供油方式：轴承润滑油由汽轮机润滑油系统供给；油密封的密封油由外部密封油系统供给。2.汽轮发电机设计规范2.1.主要设计参数型号QFSN－330－2-20型制造厂商东方电机电机有限公司拖动方式330MW汽轮机直接拖动额定功率:330MW(额定氢压0.31

4、Mpa,冷却器进水温度38℃)额定视在功率:388MVA最大功率:350MW(额定氢压0.31Mpa,冷却器进水温度26℃)最大视在功率:412MVA额定电压:20KV额定电流:11.207KA额定功率因素:0.85额定频率:50HZ额定励磁电压:487V额定励磁电流:2221A115空载励磁电压:168V（75℃）空载励磁电流:824A额定转速:3000rpm相数:3接法：YY出线端子数目：6短路比：0.6效率：99%（不包括励磁系统损耗）定子每相直流电阻：0.00262Ω转子绕组直流电阻：0.1145Ω（75℃）定子每相电容：0.209μF转子线圈自感

5、：0.857H绝缘等级：F级（温升按B级考核允许强励时间：10S2.2.发电机定子机壳内氢气技术参数额定氢压0.31MPa最大氢压:0.41MPa氢气纯度:≥95%湿度:1.5-4g/m3冷氢温度:35-46℃热氢温度：≤65℃24小时漏氢量:＜10m3露点:＜0℃2.3.定子冷却水技术参数进水温度：45-50℃出水温度：≤80℃水量：55t／h进水压力：0.15～0.2MPa酸碱度：PH值7—8硬度：≤2ug当量/L导电率(20℃)：0.5-1.5μS/cm2.4.氢气冷却器冷却水技术参数氢气冷却器个数：4个进水温度：≤35℃出水温度：≤43℃水量：44

6、0t／h进水压力：0.2MP水压降：0.04mp2.5.轴承润滑油与密封油的技术参数：轴承进油压力：发电机轴承进油量L/min：360/只空侧密封油压机内氢压+0.084MPa稳定轴承进油量：空侧密封油压：机内氢压+0.084MPa轴承排油温度：≤65℃进油温度：27-49℃轴瓦金属最高温度≤90℃进油温度：27-49℃钨金材料温度≤110℃密封瓦进油温度40-49℃密封瓦出油温度≤65℃2.6.发电机及相关设备温度限制参数：定子绕组及出线出水温度：80℃定子绕组层间温度：90℃定子绕组层间各温度差：8℃定子端部结构件温度：120℃转子绕组温度：110℃集

7、电环温度：120℃第二节发电机的正常运行方式1.发电机可按铭牌长期运行。2.当发电机各参数满足下列条件时，发电机最大连续出力为330MW(功率因数为额定值)。1151.1.氢压：0.25MPa1.2.冷却器进水温度：20℃1.3.冷却器出水温度：≤27℃1.4.发电机冷氢温度：≤30℃1.5.厂房内环境温度：≤30℃2.发电机电压、周波、功率因数变化时的运行方式：2.1.当发电机功率因数为额定值，电压变化范围不超过额定值±5%及周波变化范围不超过额定值±2%时，发电机可连续输出额定容量。当电压变化范围不超过±5%及周波变化范围不超过-5%～-2％、+2%～

8、+3%时，发电机也可按额定容量运行，但每年不超过十次，每次不超过8