ZK2045直线振动筛说明书

《ZK2045直线振动筛说明书》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、ZK2045直线振动筛使用说明书编制审查标准批准XXXX重型机械有限公司年月ZK2045直线振动筛安装使用说明书目录1、外型图2、用途与技术性能3、工作原理与特点4、结构说明5、验收6、起重运输与保养7、安装与调整8、试运转9、操作规程10、维护与检修11、易损件表2、用途与技术性能：2.1用途：用于各种煤炭的脱水、脱介、脱泥以及干湿式分级。2.2技术性能：入料粒度：≤100mm筛面面积：9m2筛面层次：1筛面类型：不锈钢焊接筛板筛孔尺寸：0.5—13mm筛面倾角：±5°抛射角：40°双振幅：3.5、4、4.5mm频率：16Hz处理量：40—70t

2、/h电动机型号：Y160L—6功率：11Kw转速：980r/min台数：2外形尺寸：4905×2650×1630mm总重：5418Kg3、工作原理与特点：ZK2045直线振动筛为单质量振动系统，由筛箱振动器四组支承弹簧装置，电动机及轮胎轴节等组成。筛箱依靠两组反向回转的振动器产生的惯性激振力而产生振动。两组振动器的偏心质量与偏心距均相同，当两组振动器之偏心质量处于同一方向时，其激振力重叠相加，而处于相反位置时则激振力互相抵消。因而振动器产生一个直线的，大小与方向不断变化的激振力，从而使筛箱做直线振动。如图2两组振动器之间没有齿轮连接，而采用两台电动

3、机分别传动，由于力学的原理而实现同步。在激振力作用下，物料在筛面上做连续的与筛面成45°角的抛掷运动，从而使物料松散、分层然后透筛，实现脱水，脱介、脱泥和分级。本筛机支撑弹簧，为橡胶弹簧，由于橡胶弹簧的内阻尼较大，本筛机没有阻尼装置。本筛机具有如下特点：a)结构简单可靠b)机器远离共振区工作，工作平稳。c)由于固有频率远小于工作频率，弹簧的刚度小，传给地基动负荷较小。4、结构说明4.1筛箱：筛箱由筛框与筛面组成。筛框为高强度螺栓连接结构，由筛邦、主横梁，挡料梁、排料端梁、给料端梁，加强梁和支承梁组成。侧邦由侧板与两块加强板用高强度螺栓连接而成。侧板

4、上部弯折成90°下部弯折成45°以加强刚性。侧板为等强度结构，故上部成三角形。各横梁均在端部焊有连接法兰，焊后经退火处理以消除焊后内应力。支撑梁与主梁并与侧板用高强度螺栓连接在一起，整个筛箱依靠支撑梁座落在支撑弹簧上。筛框上一共有十八块条缝筛板。各筛板同样大小采用横向压条压紧。排料端梁与给料端梁上均固定有钢板制成的衬板，以防磨损。挡料梁及筛面两侧均有挡板以防物料磨损侧板与挡料梁。4.2振动器：一台筛机一共有四个振动器，每块侧邦上均有两件反向回转的振动器。每件振动器由二件主付偏心块，二件专用的单列向心短园柱滚子轴承及振动器轴组成。振动器用M16高强度

5、螺栓固定在侧邦上。4.3支承装置：采用橡胶弹簧。4.4传动装置：筛机采用电机直接传动，无皮带轮。电机与振动器之间采用轮胎式联轴节，两振动器之间用万向节轴连接。4、验收：设备到货后应进行验收。5.1检查产品出厂合格证，检查产品质量是否合乎要求。5.2按发货清单清点零件数量，检查另部件是否齐全，装运中是否遗失与损坏。5.3发现缺件与损坏应做记录，并在到货后三个月内通知制造厂，双方协商解决另部件缺件与损坏问题。6、起重运输与保养6.1起重整个筛机需采用起重机或专用的起重设备，钢绳须吊挂在支撑梁上，但必须在两侧板之间用120×120mm方木支撑以防侧板弯曲

6、变形。6.2筛机运输必须根据用户所在地交通情况，在定货单上对运输方式予以说明。6.2.1在可能采用公路运输时，尽可能采用整机公路输送。6.2.2铁路运输时，因为整机超宽，必须按包装发货清单将部分另部件拆卸，分别包装发货。6.3设备到货后不能及时安装，应妥善保养。6.3.1存放场地地面应平坦，设备与地面接触应有枕木垫起。6.3.3应经常检查设备情况，裸露部分每半年应重新涂一次防锈油。7、安装与调整7.1安装前，须将运输前拆卸了的部件，按图纸要求重新进行装配。设备到货半年，振动器必须打开，清洗，重新进行装配，装配完毕后检查装配质量。7.2安装现场的起重

7、设备，必须能满足设备的起重要求。7.3设备安装前，用户应根据制造厂所提供的资料，设计安装图。7.4安装按下列顺序进行：7.4.1安装支撑弹簧装置底座与电机底座，按要求调正找平。7.4.2安装弹簧，支撑弹簧由于制造误差，刚度可能不一致，或者排料端（给料端）左右两支撑弹簧压缩变形量相差应小于5mm。7.4.3安装筛分机主体，调整支撑装置位置。7.4.4安装电机，按总图要求找正电机轴与振动器轴位置，电机轴应略低于振动器轴中心0.2—0.5mm。7.4.5连接电机电源线，启动电机检查旋转方向是否符合要求。7.4.6安装轮胎联轴节。7.5安装给料与排料溜槽。

8、7.5.1溜槽与筛箱之间应有50～100mm的间隙。7.5.2给料槽槽口至筛面物料之垂直落差应尽可能的小，一般应为100m