成型胶合板标准

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1、杭州曲艺家具有限公司企业标准成型胶合板技术质量标准1、主题内容与适用范围本标准规定了生产曲木家具的异型胶合板的技术要求、检验方法和标志本标准适用于生产曲木家具的异型胶合板的制造和检验。2、引用标准3、产品分类产品按结构形式和用途分为：靠背坐垫类、连体脚类和平板类三种4、质量术语4—1单板：由旋切、半圆旋切、刨切或锯制方法生产的薄片状木材。我厂用的单板为旋切单板。4—2表板：指胶合板的表层单板。4—3面板：胶合板外观质量较好的表板。4—4离缝：同一层内相邻两片单板之间拼接不严密。4—5叠层：同一层单板中相邻两片单板（或一

2、张开裂单板的两部分）互相重叠。4—6鼓泡：由于相邻层单板之间胶合失败造成的局部分离。4—7分层：相邻两层单板因缺胶或胶合不良造成的分离。4—8凹陷：表板上的局部压陷。4—9鼓包：呈现在表板上的局部超厚。5、成型胶合板的厚度5—1厚度规格：我厂常用的成型胶合板的标准厚度有：10、12、25、26、28、29、30、50等规格5—2厚度公差技术条件公称厚度平均厚度与公称厚度间允许偏差产品举例不砂光砂光10+0.5-0.5002A、012A、016A和030A的背板12+0.5-0.5002A、012A、016A、022A的

3、座板25+1。0-1.0+0。7-1.3002A、009A的前脚26+1。0-1.0+0。7-1.3029A后脚28+1。0-1.0+0。7-1.3012A、016A、018A、021A、024A、026A连体脚29+1。0-1.0+0。7-1.3007A扶手029A前脚30+1。0-1.0+0。7-1.3027A前后脚50+1.0-2.0+0.7-2.3025A，007A，022A后脚6、板面宽度和长度公差技术条件异形胶合板的可用板面宽度和长度，在公称单板长度和宽度基础上，长度减40mm，宽度减20MM为可用之材料尺

4、寸。7、连体脚脚底间长度误差允许+5mm—-5mm8、成型胶合板冲成脚坯后的外观分等的允许缺陷序号缺陷种类检测项目正面板反面板侧面特等一等二等特等一等二等特等一等二等1色差基材颜色差异不允许不允许不允许不允许2死结巴最大单个直径（mm）不允许不允许5不允许不允许10每平方米板面上的总个数不允许不允许1不允许不允许33活结巴最大单个直径（mm）不允许2050不允许不允许每平方米板面上的总个数不允许13不允许564裂缝单个最大宽度（mm）不允许不允许1123不允许不允许不允许单个最大长度（mm）不允许不允许50508015

5、05虫孔、孔洞最大单个直径（mm）不允许不允许2不允许58不允许58每平方米板面上的总个数不允许不允许2不允许24不允许246离缝单个最大宽度（mm）不允许不允许不允许不允许不允许11．51．51．5单个最大长度（mm）不允许不允许不允许不允许不允许1003050100每米板长内条数不允许不允许不允许不允许不允许11257叠层单个最大宽度（mm）不允许不允许不允许不允许不允许11．51．51．5单个最大长度（mm）不允许不允许不允许不允许不允许1003050100每米板长内条数不允许不允许不允许不允许不允许11258鼓

6、泡、分层不允许不允许不允许不允许不允许不允许不允许不允许不允许9凹陷、压痕、鼓包单个最大面积（mm2）不允许不允许30不允许5050每米板面上的总个数不允许不允许1不允许129、标志为保证生产过程中产品质量问题的可追溯性，压机车间各班别应在成型胶合板上打上明显的标记。10、本标准为企业标准，适用于本企业，对于外加工的成型胶合板，应另签质量协议。11、本标准制订于2008-1-24，自总经理签字后生效。杭州曲艺家具有限公司成型胶合板质量检验报告生产班别_____________压机生产日期________________

7、__冲脚坯日期__________________批号_____________受检批量数__________________抽检数量__________________一、外观质量序号缺陷种类检测项目面板背板侧面面板背板侧面检测数等级判断1结巴最大单个直径（mm）每平方米板面上的总个数2裂缝单个最大宽度（mm）单个最大长度（mm）3虫孔、孔洞最大单个直径（mm）每平方米板面上的总个数4离缝单个最大宽度（mm）单个最大长度（mm）每米板长内条数5叠层单个最大宽度（mm）单个最大长度（mm）每米板长内条数6鼓泡、分层7凹

8、陷、压痕、鼓包单个最大面积（mm2）每米板面上的总个数二、尺寸偏差检测序号检验项目抽检数量检验结果1厚度2长度和宽度3连体脚两脚间长度误差三、综合评定意见品管审核生产确认检查人四、处理意见总经理意见：厂长意见：总经理签字厂长签字杭州曲艺家具有限公司成型胶合板质量检验规则对成批移交的成型胶合板进行质量检验时，应按以下规定进行：1、外