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时间:2019-10-25
《26水泥工业中管磨机传动型式及近况-衡琼枝》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、水泥工业中管磨机传动型式及近况衡琼枝在水泥生产中有大量的物料需要粉磨,每生产一吨水泥一般都需要粉磨约3~4吨的各种物料。在粉磨这西物料时,许多仍是采用管磨机或管磨机加辊压机,今天管磨机在水泥生产中的重要位置还不能被取代,而管磨机传动的可靠是确保其正常运转的重要保证。一:传动的分类管磨机传动的分类是一个较为复杂的问题,尤其是我国水泥工业是从小水泥发展起来的,加之我国电机、减速机的技术水平、制造水平,使管磨机传动种类更为复杂。尽管如此,我们还是可将管磨机主传动分为有齿传动和无齿传动两大类。每大类又可若干种方式,分
2、列如下:磨机传动辅助传动(这里不做详述)主传动无齿传动有齿传动边缘传动中心传动无齿轮直接传动托轮传动针齿传动双边双传动双边单传动单边双传动中心双传动中心单传动环式悬臂式直联式单边单传动第5页共5页磨机传动方式之多难以尽举,如果再考虑减速机的结构形式,电机的种类那就更为多种多样了。目前我国水泥工业最为广泛使用的是单边单传动,单边双传动,中心单传动。二、管磨机传动的特点管磨机是一种重载、低速、满载长期连续运转的粉磨机械。重载,在水泥工业中采用的磨机动力从55~14000kW;低速,对于直径在φ1.2~φ7m的磨机
3、,一般转速在30~11r/min左右,而电动机除低速同步电机外,一般都采用8P、6P异步电机,即转速为750~1000r/min左右,这样,传动系统的速比就在30~70之间。对于大功率大速比的传动装置,给减速机的制造商提出了更高的要求。一般来讲磨机的转速是不变的。满载长期连续运转,随着水泥工业技术的不断发展,对技术经济指标要求的不断提高经常采用一窑一磨的生产流程,粉磨设备必然满载长期连续工作。三、传动方式的确定传动方式的确定并没有严格的划分界线,到底选用哪种?考虑的因素很多很多,要从各国各地的实际情况出发,主
4、要考虑因素有:资金情况、制造能力、运输条件、安装水平、使用维护技术等。同一种传动方式,在不同的地域或项目上会得出不同的结论。从现实情况出发,我国水泥工业中管式磨的传动大致可按如下界定:1、功率在1600kW以下的管式磨,主要考虑一次投资问题,一般可采用单边单传动;2、功率在1000kW~5000kW的管式磨,主要考虑减速机、电机制造水平,一般可采用中心单传动;3、功率在2500kW~7000kW的管式磨,主要是综合考虑的结果,可第5页共5页采用单边双传动/中心传动。4、风扫式管磨机,由于结构的需要,必须采用边
5、缘传动。;边缘传动是以装在磨体上的大齿圈为特点,所以又叫“齿圈传动”;中心传动是以减速机为特点,所以又叫“减速机中心传动”。四、单边单传动以一台电动机最后通过一个小齿轮与固定在磨机通体上或磨头端盖上的大齿圈相啮合,把电机的动力传递到磨体上使其回转的传动,叫单边单传动。单边单传动,无论是减速机、电机、开式齿轮的制造技术还是工人对这种结构装置的使用经验来讲都很成熟,加之一次投资省,因而得到了广泛的认可。五、中心单传动以一台电动机通过各种型式的大速比减速机将动力从磨机的中心传递给磨体回转的传动,叫中心单传动。中心单
6、传动,其传动效率高,维护简单,加之国内中心传动硬齿面平行轴减速器制造水平日趋完善,经济成本已渐归理性,并经受了近些年来使用的检验,不会再向国外进口,经过十几年来相关行业的共同努力,实践证明该装置是可行的、可靠的,因此,这一传动装置得到了广泛的使用。但中心传动行星齿轮减速器虽然具有体积小、重量轻、效率高、运转可靠等优点。但由于受制造设备的限制再加上造价昂贵,在5000kW以上还需进口。因此,我国目前此类减速机的使用还受到了制约。六、单边双传动以一台电动机通过传动减速器为双点啮合的边缘传动,叫“单边双传动”。其结
7、构示意图如图1所示。第5页共5页图1减速器结构示意图输入轴以n1=990r/min的输入转速经第一级直齿圆柱齿轮啮合带动第二级传动,第二级为人字齿双分流结构型式,其轴向可自由串动,能起到补偿啮合接触不均和均载的复制效果,而功率双分流结构在承载能力上又起到了事半功倍的作用。第二级的每一个输出大齿轮同时又各带动一个开式小齿轮与磨机大齿圈啮合,即有两个小齿轮与开式大齿圈同时啮合,既考虑结构紧凑,又考虑小齿轮的结构能够补偿啮合时产生的运转误差,从而满足齿轮啮合时的接触精度,提高齿轮运动的平稳性及承载能力,延长减速器的
8、使用寿命。正在安装中的单边双传动装置第5页共5页该传动形式起源于上世纪八十年代中期,它结构紧凑,重量轻、传递功率大性能可靠,战地面积小,土建投资省等优点,在世界上得到了较快的推广使用。我国目前已使用的十几台套大部分来源于国外进口,有几台套属国内生产,但总存在着这样那样的问题,尤其是大齿圈的制造问题,不管是从技术装备还是制造工艺都需要进一步的改善和完善。总之,管磨机传动形式的确定,是综合因素考虑的结果
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