JIS G3507-1-2005中文

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1、JISG3507-1日本工业标准JISG3507-1：2005冷镦用碳素钢—第一部分：盘条引言本标准是参考ISO4954-1993（第二版）冷镦和冷挤压用钢标准制定的，并对其中的一些技术内容作了修改。标识侧线或下划点线的地方是指对国际标准修改的地方。附录2（资料性附录）中列出了本标准与国际标准不同之处，并给出了解释。1范围标准JISG3507的本部分适用于碳素钢盘条，该盘条主要是通过冷镦和冷锻生产碳素钢丝。备注：标准JISG3507本部分对应于的国际标准如下：另外，根据ISO/IEC指南21的规定，用来表示JIS与相应国际标准的符合性程度的符号是IDT（等同），MOD（

2、修改）和NET（非等效）。ISO4954：1993冷镦和冷挤压用钢（MOD）2引用标准附表1中列出的标准，其条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，其最新版本（包括修改单）适用于本标准。3钢的牌号盘条包括6类沸腾钢，11类铝镇静钢，21类镇静钢，其牌号如表1所示。表1钢的牌号牌号备注牌号备注（1）SWRCH6R沸腾钢或替代品SWRCH15K镇静钢SWRCH8RSWRCH16KSWRCH10RSWRCH17KSWRCH12RSWRCH18KSWRCH15RSWRCH20KSWRCH17RSWRCH22KSWRCH6A铝镇静钢SWRCH24KSWRCH8ASWRCH25KS

3、WRCH10ASWRCH27KSWRCH12ASWRCH30KSWRCH15ASWRCH33KSWRCH16ASWRCH35KSWRCH18ASWRCH38KSWRCH19ASWRCH40KSWRCH20ASWRCH41KSWRCH22ASWRCH43KSWRCH25ASWRCH45KSWRCH10K镇静钢SWRCH48KSWRCH12KSWRCH50K（1）注：包括沸腾钢。－1－JISG3507-14生产方法应按照下列方法生产：a）盘条应通过对钢坯（包括通过连铸生产的连铸坯）进行热轧加工而成。b)盘条的压缩比应为4Smin.。5化学成分盘条应按8.1进行分析试验，其熔

4、炼分析应符合表2的规定。6金相组织6.1脱碳层深度牌号为SWRCH30K—SWRCH50K的盘条，当需方对其脱碳层深度提出要求时，应按8.2.1规定的试验进行，其平均脱碳层深度应符合表3的规定。然而，对于直径大于32mm的盘条，其脱碳层深度要求应由供需双方协商。表3平均脱碳层深度单位：毫米直径铁素体脱碳层深度总脱碳层深度≤15≤0.02≤0.15＞15~25≤0.03≤0.20＞25~32≤0.04≤0.256.2奥氏体晶粒度和非金属夹杂物需方可要求奥氏体晶粒度和非金属夹杂物，或其中一项。这时，应按8.2.2和8.2.3或其中的一项进行试验，技术要求应由供需双方协商。7

5、表面质量、形状和尺寸及其允许偏差7.1表面质量盘条的表面质量应符合下列a）～d）的要求。a）盘条表面应光滑，无危害使用的缺陷存在，但b）中允许的缺陷除外。b）应根据8.3对盘条表面缺陷进行检测，对于铝镇静钢和镇静钢，其表面缺陷允许最大深度为0.10mm；对于最大直径为32mm的沸腾钢，其表面缺陷允许最大深度为0.20mm。c）当最大直径为25mm的铝镇静钢和镇静钢盘条，其表面缺陷需要特别要求时，经供需双方协商，可按附录1中的表1中的类别A执行。d）当最大直径为15mm的沸腾钢盘条，其表面缺陷需要特别要求时，经供需双方协商，可按附录1中的表2中的类别B执行。7.2标准尺寸

6、盘条的标准直径应符合表4。表4标准直径单位：毫米5.5，6，6.4，7，8，9，9.5，10，11，12，13，14，1516，17，18，19，20，22，24，25，26，28，30，32，34，36，38，40，42，44，46，48，50－2－JISG3507-17.3形状和尺寸公差（3）盘条的尺寸公差和不圆度应符合表5的规定。（3）注不圆度是指在同一截面上盘条的直径最大值与最小值之差。表5直径公差和不圆度单位：毫米直径公差不圆度≤15±0.3≤0.4＞15~25±0.4≤0.5＞25~32±0.5≤0.6＞32~50±0.6≤0.78试验8.1分析试验8.1.

7、1分析试验和分析试样取样的一般要求分析试验和熔炼分析试样取样的一般要求应符合JISG0404中第8节（化学成分）的规定。8.1.2分析方法分析方法应符合JISG0320。8.2金相试验8.2.1脱碳层深度的测定脱碳层深度的测定应符合下列要求：a）同一炉次、同一轧制制度和同一规格应取一试样。b）试验方法应符合JISG0558中4.1（显微镜测量方法）的要求。盘条横截面上平均脱碳层深度测定，是以最大脱碳层深度处为基点，将圆周四等分，测量该四点处的脱碳层深度，求平均深度值即为脱碳层平均深度。8.2.2奥氏体晶粒度试验奥氏体晶粒度试验应符合下列要