BOPET薄膜性能简述及对后期加工的影响

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1、BOPET薄膜性能简述及对后期加工的影响一、厚度厚度表现为薄膜的平整度，平整度偏差严重的会导致起皱现象。厚度平整度差会对后期印刷、镀铝复合等加工工序造成严重的影响。如：印刷套色不准，缺印少印等；镀铝方面会造成镀空等。二、表面性能（表面润湿张力、摩擦系数）2.1促使液体表面收缩的力叫做表面张力，是分子力的一种表现，对薄膜而言通常称润湿张力。表面润湿张力的大小直接影响后期印刷油墨及镀铝铝层的附着牢度。电晕值通常控制在50—60达因之间，太低则导致油墨、铝层等附着不牢、脱落等。太高则容易造成弱界层等。2.2摩擦系数是指两表面间的摩擦力和作用在其一表面上的垂直

2、力之比值，摩擦系数的大小影响到薄膜的收卷及使用性能，是薄膜开口性的量化评定指标，也是机器运行速度、张力调节和薄膜运行中磨损的参考依据之一，一般控制在0.4左右。2.2.1薄膜表面摩擦系数与其表面的粗糙度成直线关系，在一定条件下，表面粗糙度越大，磨擦系数越小。也就是说，降低薄膜表面的摩擦系数对印刷、镀铝有利，有利于增加它们与塑料薄膜之间的结合面，有利于提高它们之间的粘合力。如果薄膜摩擦系数较高会对镀铝产生阻隔作用，降低薄膜镀铝性能。2.2.2摩擦系数过高则表面粗糙度低，表面就非常光滑，光滑的表面在薄膜收卷时会产生粘连，无法正常收卷，也不容易放卷。同时，光

3、滑的薄膜表面对油墨印刷和真空镀铝也非常不利，因为光滑的表面会大大降低油墨或镀铝层与BOPET薄膜之间的附着力，包括胶粘剂与铝箔和BOPET薄膜之间的附着力。2.2.3摩擦系数过低则表面粗糙度高，表面就非常粗糙，可能会造成油墨分子或铝分子不能填满薄膜表面的凹点而影响两者之间的结合力，严重时会导致分层，或出现针孔漏白等问题。三、力学性能（拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量）3.1拉伸强度是指材料产生最大均匀塑性变形的应力，表示在单位截面上所承受的最大拉力，体现为薄膜的耐撕裂程度。拉伸强度过低则在后期收卷过程中承受不了收卷的张力导致拉断等现象，一般要求达到200

4、Mpa以上。3.2断裂伸长率是表示一定长度薄膜的单位截面上承受最大拉力发生断裂时的长度减去起始长度后与起始长度的百分比。体现为薄膜的僵脆性，即韧性。伸长率低则薄膜的脆性增加，在上机时越容易切割，无形中增大了薄膜在切割运行中的通畅性，一般断裂伸长率控制在100%左右。3.3弹性模量是表示在弹性范围内薄膜所受应力与应变的比例系数，体现为薄膜的刚性或挺度。对于薄膜，在厚度相同的情况下，弹性模量的高低直接影响到薄膜是挺括还是柔软，从而影响薄膜收卷运行的顺畅以及包装的效果。因为弹性模量过小，薄膜就柔软，刚性差，从而造成切割、运行不畅的现象，造成包装外观欠佳。一般

5、要求弹性模量在4000Mpa以上。一、光学性能（透光率、雾度、光泽度）4.1透光率是指薄膜的光通量与入射到薄膜表面上光通量的百分比。用于包装方面的话，透光率高则表示内里显得明亮。透光率低则光线穿透不过，则显得暗淡。透光率一般在88%—90%以上。4.2雾度是指透过薄膜而偏离入射光方向的散射光通量与投射光通量的百分比，体现薄膜的清晰透明或浑浊的程度。雾度越低则表示薄膜越透明，一般控制在3%一下。4.3光泽度是指薄膜表面的正面反射光量与在相同条件下来自标准板表面的正面反射光量之百分比，体现为薄膜表面平整、光亮的程度。当薄膜表面光滑平整时，则对光线的镜面反射

6、能力强，光泽度就高；当薄膜表面粗糙不平时，对光线的镜面反射力弱，光泽度就低，光泽度一般要求在110%左右。一、热性能热性能主要指热收缩率，体现为塑料薄膜在受热情况下的尺寸稳定性能，即薄膜受热变形的程度，亦可反映薄膜的耐温性能。热收缩率越低，则薄膜的受热稳定性能越高。薄膜是一种重要的商品软包装材料，其热收缩性对于商品包装的美观性有重要影响。适当的热收缩性可使包装紧凑，避免不平衡收缩导致薄膜产生褶皱。一般要求纵向热收缩率在2.0%左右，横向热收缩率在0.5%以下。二、外观是指薄膜的洁净程度，体现为薄膜的美观性。外观质量缺陷，如：白点晶点、划伤、油污、灰尘等

7、，直接影响薄膜的美观性。一般只允许有轻微、肉眼不易察觉的外观质量缺陷。