铝易开盖两片罐装饮料“胀罐”原因分析及防范

铝易开盖两片罐装饮料“胀罐”原因分析及防范

ID:44674152

大小:46.00 KB

页数:3页

时间:2019-10-24

铝易开盖两片罐装饮料“胀罐”原因分析及防范_第1页
铝易开盖两片罐装饮料“胀罐”原因分析及防范_第2页
铝易开盖两片罐装饮料“胀罐”原因分析及防范_第3页
资源描述:

《铝易开盖两片罐装饮料“胀罐”原因分析及防范》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库

1、铝易开盖两片罐装饮料“胀罐”原因分析及防范摘耍:从“理化因素”和“微生物因素”两方面,分析了铝易开盖两片罐装碳酸饮料产生“胀罐”的原因,提出了工艺、卫生、检验方面的防范措施关键词:饮料胀罐原因分析防范措施用铝易开盖两片罐灌装碳酸饮料存在一个较敏感的质量问题,即所谓的“胀罐二或称之为鼓听、爆罐。探讨形成这一质量缺陷的原因并找出防范措施,会给企业(制造商)、经营者、消费者带來较大的经济利益。1“胀罐”原因分析诸多原因都会引起“胀罐"。归纳起来,有两方面的主要原因:理化因索引起的“胀罐"和微牛物引起的“胀罐”。前者主要是包装物外形受损,对罐装饮料的内在品质影响不人,通常是

2、在生产过程或贮存过程屮发牛的,-•般形成“次品而后者由于微生物在罐休内生长繁殖,产酸产气,使饮料的内在品质发主较人变化,不能食川,因此,多形成“废品”。此现象通常发生在产品贮存或已销往消费者手中时,企业较难控制,彩响也较大1.1理化因素引起的“胀罐''原因饮料内部温度过高,C02含气倍数过大,罐内空气含量过高或运输中的颠簸,都会造成饮料中C02的逸岀。气体聚拢在顶隙,使罐内压力升高。当内压人于罐体承压能力时,即引起胀罐。另外,铝材过薄,拉伸不均或材料有缺陷时,会使罐、盖承压力下降,在薄弱处容易发牛饮料胀罐其至泄漏1.2微牛物引起的“胀罐”原因碳酸饮料有其特殊的理化特

3、性——低pH、低氮、低氧,对微牛物的牛长有一定的抑制作川,是一种选择性培养基,只有少数菌群可以牛存。因为pH较低,只有酵母、霉菌、乳酸菌和醋酸菌能够住长;受C02填充的彩响,专性好氧的每菌牛长受到抑制,而具有发酵能力的酵母菌和乳酸菌却可以牛长、繁殖,尤其是兼性好氧的酵母菌,产酸产气,使饮料产住过多泡沫,使包装物内压增高,引起容器变形胀罐或渗漏。微牛物污染途径见表1。表1微生物污染饮料途径表人员质量意识不强,未能严格遵守工艺及卫生规程消毒不严,穿戴不合要求检测把关不严,对质量隐患不够敏感机器设备、管道、用具清洗不及时,消毒不彻底设备泄漏,造成二次污染原料包装物口砂糖包

4、装破裂果汁等保管不善,使酵母菌、乳酸菌发酵罐、盖卫生不合格或包装物破裂,造成二次污染C02纯度不够或盛装容器受污染处理水卫生指标超标方法工艺规程不科学,配方及杀菌、灌装工艺不能保证饮料中微生物得到有效消杀或抑制卫生规程不完善,杀菌剂的选择及消杀频率、控制点有缺陷检验规程不完善,检验项目及取样、检验方法不能对所有原料及过程进行有效监控环境原料及包装物仓库潮湿、不通风、气温高、粉尘多化糖、配料、灌装空间不洁净,达不到卫生要求,或产生“蒸汽室现彖”2“胀罐”防范措施2.1理化因素引起的“胀罐”防范措施2.1.1工艺防范2.1.1.1制定科学的灌装工艺対标准的“冷灌装”工艺

5、暖罐温度一般应V65°C;対“冷灌装+巴氏杀菌”的灌装工艺杀菌温度和时间以60〜63°C,20-30min为宜。温度过高或时间过氏,均易引起胀罐。杀菌后应迅速将产品冷却至常温。2.1.1.2合理的CO2含气倍数考虑到CO2对饮料的口感、抗菌、清凉感等方面的作用,C02含气倍数应尽量高,但不可高过5g/L,否则会引起胀罐。2.1.1.3控制罐装饮料的空气含量控制易拉罐装饮料空气含量三2ml/听,灌装点CO2吹排压力:0.01MPa左右,二氧化碳纯度>99.9%02.1.1.4降低饮料的pH降低饮料的pH,对易引发胀罐的酵母菌的生长冇抑制作用。表2的实验结果肓观地反映岀

6、上述结论。表2不同pH条件下胀罐酵母菌培养试验计数结果(单位:个/ml)pH1周2周4周2.50003.58.3X1033.8X1067.6X1054.51.9X1055.8X1054.9X10"5.51.2X1069.0X1052.9X1052.1.1.5运输及贮存保证成品仓库通风、透气,杜绝装卸人员野蛮操作。2.1.2检验防范:a.确保检验仪器精度,检验人员按检验规范要求操作无谋;b.严格按国家标准检验罐、盖质最,不合格产品拒绝使用;c.生产线冇关岗位人员应随时查看暖罐或杀菌温度,专职检验人员至少每30min检测一次C02含气倍数,每班检测2〜4次暖罐温度(或杀

7、菌温度)及空气含量。2.2微牛物引起的“胀罐”防范措施2.2.1工艺防范由微生物引起的“胀罐”防范,重点在易拉罐饮料封盖前的儿个工序:2.2.1.1溶糖应将白砂糖加热至98°C以上并保温,糖度260。2.2.1.2配料保证糖浆温度<15°C;糖度>56°Bx;pH<3;果汁、珍珠粉、茶粉等在加入糖浆前用85〜90°C,1〜2min杀菌的方法保证配料过程的卫生。2.2.1.3灌装选择灌装方法吋应该把避免饮料在存放期受微牛:物侵害放在首要位置。对于含CO2<于4.5g/L的碳酸饮料可以选择标准的冷灌装工艺;对于來汁或营养物质含量丰富的碳酸饮料一般选择冷灌装,然后用巴

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。