钝化液成分分析

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1、钝化液成分分析能使金属表面呈钝态的溶液。一般用于镀锌、镀镉和其他镀层的镀后处理。目的是在镀层表面形成能阻止金属正常反应的表面状态，提高其抗蚀性，并增加产品美观。常用的钝化液主要成分是鎔酸、硝酸、硫酸。但由于鎔酸造成环境污染，近年来釆用低浓度或中浓度牢各酸钝化液，也能满足一般产品要求。能使金属表面呈钝态的溶液。一般用于镀锌、镀镉和其他镀层的镀后处理。目的是在镀层表面形成能阻止金属正常反应的表面状态，提高其抗蚀性，并增加产品美观。常用的钝化液主要成分是珞酸、硝酸、硫酸。但由于鎔酸造成环境污染，近年来采用低浓度或中浓度珞酸钝化液，也能满足一般产品要求。在某些

2、场合，产品要求银白色或蓝白色，则经三酸钝化处理后生成的彩虹色钝化膜，还可以再经过碱液漂白处理（白色钝化），但镀层的耐蚀性能下降。钝化液成分分析主要是分析产品的成分，对各个成分进行定性定量，进而还原组成配方的一个过程，在国外多称为“反向工程”，因成分分析多采用光谱，色谱，能谱，质谱等微观谱图，国内也多称为“微谱分析”。多用于对产品的配方研究，改善，也可以用于解决产品的性能问题、失效分析等，也用于测试材料环保性（是否含有有毒有害物质）等方面。我们常常看到的铅超标、有害物质超标（例如苏丹红、三聚氟胺）等，都可以通过成分分析的方法得出结论。成分分析的目的一、了

3、解原料成份，质量监控二、用于分析产品配方，可以快速还原基本配方三、为产品标签寻找证据四、证明产品不含某成份五、为产品性能下降找原因六、了解成份含量，以了解产品性能七、解决生产过程出现的问题八、比较不同时期的产品九、可以快速查找未知物产生原因，消除隐患十、用于产品配方改进，模仿生产*注：以上为微谱分析技术范围成分分析的作用炼钢炉前分析控制产品质量分析组成成分还原配方工业问题诊断——分析原因，消除隐患成品检验一一合格产品的质保书按照结论来区分，物质成分分析分为定性分析和定量分析两种：成分分析的定性结果通俗的理解是一一通过成分分析的手段得出被测物中主要包括的

4、成分，概况的来说就是确定物质的组分。成分分析的定量结果通俗的理解是在确定被测物的定性组分之后，进行相应的定量分析，得出各种组分的分配比例。按照现在的科学技术，定量分析只能做到无限接近真实情况，但却无法100%保证准确。定性半定量分析这是现在许多材料成分分析实验中结论的常见情况，其定义在于一一能基本确定被测物的组分，在定量上也有一定的参考值，但其值并不精确(仅具备参考意义)。能有效提高不锈钢的抗腐蚀能力，延长工件的使用寿命。第三代钝化液除继承了第二代钝化液中具有三价珞和酸以外，还增加了硅的成分，一般是加入湿态的胶体二氧化硅，其主要作用有以下几个方面：(1

5、)提高钝化膜的附着力。二氧化硅加入钝化液中后形成胶体溶液，在涂敷到镀锌板上并烘干后，会使钝化液固化成凝胶，与镀锌板有较强的附着力。(2)保持六价珞。二氧化硅能将六价餡凝聚在其凝胶内，延迟了六价鎔流失的速度，延长了其发挥自愈修复的时间。(3)起到辅助防腐作用。二氧化硅所形成的凝胶本身也有一定的隔离作用，防止外部的水分和气体渗入到镀锌层表面，发挥一定的辅助防腐作用。(4)提高产品的涂装性能。二氧化硅在凝胶中是以极性颗粒存在的，因而除能将钝化层中的其他成分吸附在镀锌板表面以外，它还能起到媒介的作用，能与钝化层外涂层紧密结合，一改钝化后的镀锌板不能彩涂的不足，

6、使钝化后的镀锌板不但能够继续涂装，而且涂装性能更好。事实上，加入二氧化硅以后的钝化液更接近于彩涂预处理液的成分。所以钝化后的产品既可以直接使用，也可作为彩涂基板。(1)改善产品的耐指纹性。加入二氧化硅以后，硅胶的作用使钝化后的产品表面钝化膜更为均匀，形成了很淡很均匀的淡黄色，即使对指纹的吸附量较多也不易被人们察觉，故在一般目测情况下产品的耐指纹性能得到改善。(2)二氧化硅与磷酸起到相辅相成的作用。二氧化硅的作用与磷酸相比应该说是相反的，二氧化硅是极性的，磷酸是非极性的，磷酸属于反应型的添加剂，二氧化硅属于附着型的添加剂。但二者之间并不相互排斥，不会削弱

7、另一方的作用，而是相互取长补短。综合作用的结果使产晶的外观、耐蚀性、涂装性均处于比较好的水平，比两者其中之一单独使用都好。三价馅钝化液日前采用的鎔盐有：硫酸鎔、氯化珞、硝酸鎔、醋酸餡等等。