钢筋混凝土结构裂缝原因与分析对策

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1、钢筋混凝土结构裂缝原因与分析对策夏明混凝土构件在形成过程中受到材料，工艺、人的行为和操作方法,施工工艺，环境多种因素的影响和构件受力荷载的因素，而造成混凝土裂缝的产生，主要因素有:钢筋混凝土建筑结构常见裂缝原因分析①材料质量混凝土是市水泥、砂、石子组成的水硬性人造材料，抗拉强度很低。其中水泥、砂、石子的质量对混凝土的质量影响很大，特别是水泥的安定性不合格。不仅导致混凝土开裂，甚至影响结构安全。②施工工艺施工工艺涉及的范围较多，主要有以下几点:⑴水分蒸发、水泥结石和混凝土干缩通常是导致混凝土结构开裂的重要原因

2、；⑵混凝土质量好坏的重要标志是混凝土的均匀性和密实程度。因此，在混凝土的交办、运输、浇注、振到各道工序中的任何缺陷和疏漏都可能是裂缝产生的直接和间接原因；⑶模板构造不当、漏水、漏浆、支撑刚度不足、支撑地基下沉、过早拆模都可能造成混凝土开裂。⑷施工中，钢筋表面污染、保护层过小或过大、浇灌中钢筋移位以及极端气候下施工，都可能引起混凝土结构开裂；⑸混凝土的养护特别是早期养护与裂缝关系密切。③温度变形混凝土具有热胀冷缩的性质，其线性膨胀系数一般为1X10-5/°Co当环境温度发生变化时，就会产生温度变形，市此引起附

3、加应力，当其超过混凝土的抗拉应力时，就会产生裂缝。在工程中，这种裂缝较为常见，如现浇屋面板上裂缝、有超长外挑檐处楼板裂缝等。②收缩和徐变混凝土在空气中硬结时，体积会减小，易产生干缩裂缝。这种裂缝常见于现浇墙板式结构、现浇框架结构等，通常是养护不良或建筑超长引起，其发展规律是早期较快，后期较慢。混凝土徐变造成开裂或裂缝发展在工程中也很常见，尤其是对预应力结构影响较大，徐变会产生较大的应力损失，降低结构的抗裂性能。③荷载作用一般情况下，钢筋混凝土结构是允许带裂缝工作的。按规范规定，不同情况下裂缝的最大允许宽度为

4、0.2-0.3mm,一般肉眼不易察觉。施工操作和使用不当都可能出现裂缝，如早期受震、拆模过早或方法不当、施工超载、构件的堆放、运输、吊装吋的垫块或吊点位置不当、预应力张拉过量等均可产生裂缝。④地基变形钢筋混凝土结构中，因地基不均匀下沉产牛•的裂缝也很多，裂缝的大小、形状、方向决定于地基变形的情况。由于地基变形产生的应力相对较大，裂缝一般是贯穿性的。⑤设计构造设计构造不当，也可能产生结构裂缝。二.对策由于钢筋混凝土结构产生裂缝的原因涉及众多因素并贯穿于设计、施工的全过程，因而在施工过程中应采取全面的监控措施。

5、同时，由于混凝土结构的开裂不可避免地造成结构缺陷，影响结构的安全度或使用功能。在施工前和施工中加强监控措施，把裂缝消灭在最终产品形成以前尤为重要。1、事前控制⑴做好图纸会审工作。对经常可能出现开裂的部位，如超长结构、结构变形集中处，受温度影响很大的屋面等，应与设计单位充分交换意见，采取必要的处理措施，如设置后浇带、掺外加剂、调整配筋等，以确保其不成为开的的主要原因。⑵审核施工方案的合理性，对不合理的施工方案实施否决权。制定的施工方案应既保证达到设计要求，又符合施工单位的施工技术水平。⑶制定合理的工期。正确处

6、理好质量和工期的关系，在保证质量的前提下制定合理的工期，避免因开发商或施工单位盲目追求工期目标而造成结构质量隐患。⑷控制好材料的选用。对超长、超大结构应尽量采用水化热低的水泥品种，采用水灰比小、水泥含量大的配合比。2、事中控制⑴加强原材料控制。建立原材料进场登记、检验制度，未经检验合格的材料不许用于工程。⑵施工操作要规范。严格按施工规范组织施工，禁止野蛮施工，同时,避免在恶劣的气候下进行施工。⑶严格进行隐蔽工程验收。混凝土模板要做到构造合理，不漏水、漏浆；钢筋的品种、规格、数量的改变都要考虑其对结构抗裂性能

7、的影响；钢筋定位要准确，保护层厚度和钢筋间距耍符合规范耍求。⑷控制好工程进度。加强混凝土的早期养护工作，保证足够的养护时间。合理掌握拆模时间，如工期要求，应采取必要的保证措施（如掺加早强剂等）。⑸定期检查。定期检查混凝土配合比、原材料、特别是水泥检查的执行情况，对预计沉降量较大的结构如天然基础、复合基础等，应加强沉降观测，发现问题，及时纠正。3、事后控制⑴工程验收处理。验收时发现裂缝，仔细分析原因，如影响结构安全和正常使用，应及时处理并做好记录。⑵保修阶段跟踪。处理后的裂缝进行跟踪检查，以确保处理效果的可靠

8、性。三、结语虽然混凝土结构出现裂缝的现场较为普遍，但实践证明，通过合理的控制手段可以克服不良裂缝的产牛。2007年11月