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1、许厂煤矿主井箕斗装载爾室施工技术中煤第三十一工程处出冯孝生摘要：许厂煤矿箕斗装载嗣室，是大型复杂嗣室，施工期间统筹安排施工顺序，釆用简捷实用的方法立模筑硅，实现了嗣室安全、优质、快速施工。关键词：箕斗装载嗣室施工顺序平台施工锚固立柱浇筑概况许厂煤矿设计井型为1.5Mt/a,采用箕斗提升。主井井筒净直径*4.5m,井筒深度339m,井底标高-295.5m。主井箕斗装载嗣室位于井筒西侧，与其相关段井筒起始标高为-249.0—268_7m,段高19.7mo箕斗装载嗣室主体工程分为机头爾室、定量仓室、装载溜槽室三个部分；此外还包括更换尾绳不同室(2m)、装载胶带输送机
2、巷(2m)、机头嗣室壁龛(1m)、信号币同室(3m)、检修巷道(3.1m)及检修立眼(2.3m)等多个属附工程。上述工程除检修巷道及检修立眼外，其余均采用双层钢筋碇支护。机头酮室为半圆拱断面，净高6.04m,净宽6.4m,碗支护厚度500mm,内设有半圆拱壁龛，净高3.0m,净宽3.5m,磴支护厚度400mmo机头爾室上部西南方向与装载胶带输送机巷相通；井筒东侧更换尾绳爾室与机头酮室相对。在-257.54m水平，设厚400mm钢筋碇平台。定量仓室净高6.66m，净宽6.4m,内设信号丽室，净高3.4m,净宽3.2m,磴支护厚度500mm。装载溜槽室净高1.6m
3、，净宽6.4m,磴支护厚度500mm。检修巷道位于主体帀同室下方，一端与井筒相贯，另一端经检修立眼与定量仓室相通。见图1。箕斗装载爾揭露地层依次为二迭系细砂岩、泥岩、粘土岩、3下煤、粉砂岩、泥岩、砂页岩等，围岩较稳定。帀同室施工期间，实测井筒涌水量4.8m3/ho2.施工方案根据现场实际地质情况、人员素质及凿井设备，选择长段掘砌单行作业方式施工-257.94m水平以下定量仓室、装载溜槽室、检修巷道等嗣室开口及其下部井筒；从-250.7m水平，更换尾绳嗣顶板开始向下分段掘进，至-257.94m水平（机头嗣室平台下部位置）后，从下向上对平台、机头嗣室及其壁龛、装载
4、胶带输送机巷、更换尾绳嗣室进行永久支护；分段掘砌定量仓室、装载溜槽室，同时掘砌信号爾室；最后，掘砌检修巷道及检修立眼。3.施工方法及工艺3.1施工准备工作：砌筑-249.0m水平以上井壁；测量部门精确标定十字中心线及高程控制点；制备嗣室模板。3.2井筒及嗣室开口施工3.2.1掘进实际揭露井筒围岩较稳定，故采用长段掘砌单行作业方式将井筒一直掘至设计井底位置，并掘出马头门。此间要掘出定量仓室、装载溜槽室、开口一段，见图2,且要预留机头嗣室、更换尾绳帀同室、及检修巷道第一茬炮眼，但不放炮，眼口用木撅堵塞。掘进时，采用锚网喷临时支护，掘一段，喷一段，使井帮得到及时封闭
5、。3.2.2井筒向下施工深度选择为缩短工期，尽量减少工序频繁转换对施工的影响，要尽可能增大・257・94m以下井筒的容积，以便能最大限度地容纳上部酮室施工时爆落的肝石，减少排肝次数，但必须确保爆落的砰石足以填满或超出其容量。为此，应按照下式计算井筒向下施工的位置。kLVs^LVg式（1）式中k—砰石松散系数，取SVs——-257.94m水平以上爾室原岩体积;EVg——-257.94m水平以下井筒容积；经计算，将下部井筒及马头门全部掘砌完毕后，可满足上式要求。3.2.3永久支护从井底开始，自下而上，立模浇筑马头门、井筒，提升吊盘至检修巷道位置时，在预留炮眼中装药
6、放炮，掘出检修巷道开口一段（长度1-2m）,立模砌筑；继续向上砌筑，将装载溜槽室及定量仓室开口一段（1_25m）与井筒砌筑为一体，支护至-257_94m时暂停。3.3酮室施工3.3.1更换尾绳嗣室、机头嗣室及其壁龛、装载胶带输送机巷施3.3.1.1掘进适当划分段高，以标高-253.3m水平之上，-253.3〜・255・6m,-255.6—257.94m共划分为三段。利用下层吊盘，正台阶交替掘进。首先掘出更换尾绳酮室，在其底板上设置耙装机台车，将对侧爾室肝石扒入井筒内。每一段笫一茬炮利用已预留的炮眼；第一段施工时釆用水平炮眼；以下二段掘进时则采用垂直炮眼，毫秒微
7、差爆破，以利于向井筒内抛肝。施工第一、二段时及时对顶帮进行可靠的锚网喷临时支护，尤其是拱部。3.3.1.2永久支护（1）-257.54m水平平台施工掘进至-257.94m水平时，下部井筒已被爆落的肝石填满，在井筒内向下出3m,在嗣室内向下放一茬座底炮（眼深2m）,清除多余肝石，四周预留边墙向下延续钢筋搭接头，夯实找平工作面，上覆厚20〜30mm砂层，其上面布置木梁（截面120X150mm）方格框架，木梁间距1500mm,上面找平，且控制其上平面标高为-257.89m,将框架内凹陷处用砂填平压实，然后在梁上平面铺设1500X300X50mm（代号P3015）土建
8、钢模板，边缘小范围内用厚50mm木模板
