车间安全管理

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1、车间安全管理制度一、目的为了保障工人的人身安全、车间牛产工作的有序、安全的进行特制定此制度。二、车间安全制度（一）、所冇进入本车间的人都必须服从本车间的安全管理制度。（二）、每个进入车间的人都耍有口我保护和保护他人的意识。（三）、车间里不允许酒后上岗更不允许在车间里喝酒。发现有酒醉后上岗者，车间主任、各班组长、公司管理人员冇权要求其离开车间停止工作并做出处罚。每次罚款5元。（I丿4）、车间里不允许打闹嬉戏以防出现意外情况。发现有在车间里打闹嬉戏现象车间主任、各班组长、公司管理人员有权制止。（五）、车间里不

2、允许穿拖鞋、凉鞋；不允许光膀子等。发现有在午间里穿拖鞋、凉鞋、光膀了等现象车间主任、各班组长、公司管理人员有权要求其按要求穿装。三、车间各种设备操作守则（一）、数控火焰切割机1、操作数控火焰自动切割机前工作（1）检查各气路、阀门，是否有无泄漏，气体安全装置是否有效。（2）检查所提供气体入口压力是否符合规定要求。（3）检查所提供电源电压是否符合规定要求。2、操作三力数控火焰白动切割机工作中（1）调整被切割的钢板、尽量与轨道保持平行。（2）根据板厚和材质，选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直。（3）根据不同板厚和材

3、质、重新设定机器中的切割速度和预热吋间，设定预热氧、切割氧合理的压力。（4）在点火后，不得接触火焰区域。操作人员应尽最采取飞溅小的切割方法，保护割嘴。（5）检查加热火焰，以及切割氧射流，如发现割嘴冇损坏，应及时更换、清理。清理割嘴应用专用工具清理。（6）切割过程中发牛•回火现象，应及时切断电源，停机并关掉气体阀门，回火阀片若被烧化，应停止使用，等厂家或专业人员进行更换。（7）数控火焰白动切割机操作工操作切割机时，要时刻注意设备运行状况，如发现侑异常情况，应按下紧停开关，及时退出工作位，严禁开机脱离现场。（

4、8）操作人员应注意，切割完一个工件后，应将割炬提升回原位，运行到下一个丄位时，再进行切割。（9）操作人员应按给定切割要素的规定选择切割速度，不允许单纯为了提高工效而增人设备负荷，处理好设备寿命为效率和环保Z间的关系。3、操作数控火焰自动切割机下班后（1）下班后，数控火焰口动切割机设备应退回保障位，关闭气阀。管内残留气应放尽、关闭电源。（2）如果实行交接班制度，应将当班设备运行状况作好交接班记录。（3）应认真清理场地，保持工作区内的整洁、有序。4、数控火焰自动切割机的日常保养（1）数控火焰口动切割机轨道不允

5、许人员站立、踏踩、靠压重物，更不允许撞击，导轨面每个班用压缩空气除尘示用纱布沾20#机汕擦拭轨面。随时保持导轨面润滑、清洁。（2）传动齿条上每天用应20#机油清洗，不允许齿条上有颗粒飞溅物。（3）操作人员只允许拆卸割嘴，其余零件不能随意拆卸，电气接线盒只允许有关人员检修时，方能打开。（4）数控火焰自动切割机若出现故障，应及时请维修人员处理，故障较大时，应先报设备处组织有关人员会审，确定维修方案。严禁私白拆机检查。5、操作三力数控火焰口动切割机应注意的安全保障（1）数控火焰自动切割机设备周围应避免强震动源。

6、（2）无关人员不得上机，更不准擅自按动键，以免损坏机器或程序，数据丢失。（3）移动数控火焰自动切割机设备吋，应注意不允许发牛脱钩或而冲，机上包括导轨任何一部分都不能撞击。（4）设备动力源线应单独使用，并带有交流稳压装置。（5）通气或更换气体和清理割嘴必须按有关危险气体安全操作规程执行。（6）操作者不得随意把外來程序调入数控火焰自动切割机机器内存内，以防病毒，只许川木厂认可专用软件。（二）、组立机操作守则1使用前应检杳所有运动部位是否缺汕及时加汕。2检查机械传动位置是否有界物或界响3检查电源及液压按钮是否复

7、位。4检杏液压汕箱暈是否在汕线位置。5检查液压管连接处是否漏汕6检查齿轮箱油面线是否到位。7组立机每干完一批次活时，应擦干净保持设备整洁。8门架两侧滑轨要擦干净、重新注入润滑汕设备周围清理F净。（三）、自动埋弧焊机操作守则1、作业人员必须熟悉本机的操作程序、机器性能及特点。2、焊接前检查轨道上是否有界物阻挡，轨道是否平整，溶剂及流量是否足够、畅通。3、检查电缆滑车是否松动，轨道是否冇杂物。4、严格按照该设备的有关操作程序进行操作。a、焊接操作程序；b、机头气动操作程序；c、焊剂回收系统操作程序；d、机头小

8、车操作程序。5、焊接起弧后注意焊缝之形状，适当调节焊头高度角度，焊接边度，焊接电压、电流。6、焊剂回收机口不应吸入焊渣，防堵塞。7、每日下班前清理埋弧焊机轨道下的焊渣。（四）、H型钢翼缘校正机操作守则1八开机前设备检加对机械滑动、旋转部件及减速器内加注润滑汕；对滑动、旋转部位经手动检查，直至灵活、无卡阻现象；清扫工作上的一切杂物，并把工件上可能与压鶴、导向馄相接触的炸缝打磨平整；检查电器、电缆等处是否止常。2、调整、空车运行：