管损情况分析

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1、关于天然气管道管损的情况分析结合工程部的部门职责和相关业务流程，先对管损做以下分析一、天然气管道危害成因分析（一）设计合理性及危害的主要表现1.管道选线、选址。管道的路由是设计中非常重要的一项工作。线路的走向、长短和通过的难易程度对整条管线的投资、號工、运行安全都有很大影响。设计时要注意选址及建筑物布局、分区、防火间距、防火防爆等级、消防设施配套、与周围及其他建筑物的安全距离等问题，以防相互影响，产生安全事故,并危及相邻设施。2.管道强度计算。管道强度设计计算时，对管道的受力载荷分析不当，或强度设计系数取值有误，将使强度计算产生偏差，造成管材、壁厚的选用不恰当。因此，管道应力分析、强

2、度、刚度及稳定性校核产生偏差,将会造成管道变形、弯曲甚至断裂等严重后果。（二）施工缺陷1.焊接缺陷。焊接是管道施工中最重要的一道工序。管道焊缝处产生的缺陷常见有裂纹、夹渣、未熔透、未熔合、焊瘤、气孔和咬边等，管道一旦建成、投产，一般情况下都是连续运行。因此，管道中若存在焊接缺陷，不仅难以发现，而且不易修复，会给管道安全运行构成威胁1.防腐层补口、补伤的质量问题。防腐层补口、补伤的质量问题主要表现:表面粗糙度达不到标准要求；补口时未按规定要求与钢管已有的防腐层进行搭接，或搭接长度不够；补伤时面积不能满足标准、规范要求;补口、补伤的粘接力或厚度不符合要求,造成再次损坏或防腐能力不足等。补

3、口、补伤质量较差将会直接影响管道抗腐蚀性能，从而引起管道的腐蚀。2.管沟开挖及回填的质量问题。如果管沟开挖深度或管沟基础不实，特别是采用机械压实时,将造成管道向下弯曲变形;地下水位较高而管沟内未及时排水就敷设管道,会使管道底部悬空,如果夯实不严，极易造成管道拱起变形。回填土的土质达不到规范要求时，其中的石块等可能磚伤防腐层。回填高度、夯实程度不够，会造成管道埋深不够、管沟基础不实等问题。3.穿跨越质量问题。对于需要穿越公路、铁路及江河等特殊地段的管道，由于敷设完成以后难以实施再检修等工作；因此，施工质量的优劣对充分保证穿越管道质量显得尤为重要。穿越河流段的管道，当河床受水流冲刷而使其

4、深度逐渐减小，将可能造成管道悬空。河流堤岸防护工程的施工或公路和铁路养护工程的施工也有可能对管道造成损坏。（三）操作失误的主要原因1.管理、操作人员自身技术水平、业务素质不同。2.操作人员没有认识到严格执行操作规程、遵守安全生产规定的重要性，有章不循或违章操作。二、减少天然气管道安全危害的措施根据上述管道危害的分析，结合天然气管道建设和运行的实际状况，为减少影响天然气管道安全危害，确保管道安全，提出以下措施：（一）严把设计关,确保设计质量设计工作是保障管道安全的第一个重要环节。管道干线设计要合理选择路由、工作压力、管材的防腐形式，特别是在人口稠密区及地面沉降、泥石流等地质灾害多发区等

5、特殊地段,必须充分考虑相关因素并采取针对性的保护措施。线路截断阀选择要可靠，确保需要时及时关闭。另外，建议要给予设计工作充分的时间保证,设计方案要反复论证取其最优，特别是涉及到定向钻、顶管穿越高速公路、铁路、河流时，一定要充分论证,避免由于比选仓促而造成的设计缺陷。（二）严格施工管理，确保施工质量1.根据管材情况，在经过严格的焊接工艺评定的基础上，优选出适用的焊接材料并制定出严格的焊接工艺规程，物质采办、工程施工、监理等各方面要严格执行以确保焊接质量。2.对地质灾害多发地段的护坡、水工保护等工程的施工,应该严格管理，按照设计要求施工并确保施工质量。3.管道焊缝处的防腐补口问题需要引起

6、高度重视,应该选用合格的高质量的补口材料，在补口作业时要严格按照工艺要求操作，保证补口质量，防止留下隐患。1.管道號工过程中，应该科学组织、文明施工，尽量避免管道防腐层的损坏和管体的损伤等。一旦发生损伤，必须采取内部的清理，防止泥土、手套、焊条、焊接工具等杂物遗留在管道内。（三）规格化运行管理，杜绝操作失误1・通过清管可以排除管内污物和积液，达到提高输送能力和防止内腐蚀的目的。因此，应根据管道运行状况，合理制定清管周期并及时组织管道的清管工作。特别是投产初期更应引起注意。2-加强运行管理。要有完善的安全管理规章制度、操作规程和事故预案。要加强一线操作人员和调度人员的培训，使其熟练掌握

7、正常操作和事故状态下的紧急处理程序和操作。1.要确保应急保护系统的正常运行，对管道腐蚀状况要进行监测，发现问题及时采取措施。2.要有一支精干、高效的维抢修队伍。配备完善的维抢修机具，确保事故状态下及时到位，并在最短时间内完成抢修作业。工程管理部—O——年三月二十二日