红岗油田防腐技术研究

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1、摘要：通过腐蚀特征、垢样和水质全分析分析腐蚀原因，通过三种成熟控制腐蚀方式评价，系统评价电解盐杀菌和控制腐蚀速率的效果；研究屯解盐和紫外线杀菌装置配合使用是否能够达到杀菌目的，并确定最节约的加盐量；研究紫外线和杀菌剂配合使用是否能够达到杀菌H的，并确定最佳的加药浓度；系统评价杀菌剂和电解盐配合使用是否能够达到杀菌目的，确定最节约的加盐和加药量；综合评价确定最理想的腐蚀治理方法。实现在最低成木情况下，控制腐蚀速率和菌值数量。关键词：控制腐蚀速率，控制菌值，杀菌剂作者简介：王忠义男1973年出生，1996年毕业于吉林省石油学校采油工程专业,现在红岗采油厂工艺所工作。电话：0438-623216

2、0邮编：1313011引言自2010年以來我厂红岗区腐蚀速率逐年上升，由0.0683mm/a涨到0.277mni/a；红岗区菌值由700个/ml增加到目前的4500个/ml以上。由于腐蚀速率的严重超标导致以下几方面问题，影响红岗区的有效注水开发。因此通过现场调研腐蚀现状、腐蚀特点，分析可能存在的腐蚀因素；对各种腐蚀因索检测进行逐项排除，确定各主体影响因素；纱剂筛选,确定合适药剂；通过现场试验调试，确定加药方式和最低加药浓度，从而完善每个系统的腐蚀治方案，使各系统腐蚀得以有效控制。2正文2.1系统腐蚀现状红岗区自2010年以来腐蚀速率逐年上升，由0.0683mm/a到0.355mm/a；菌值

3、由700个/ml增加到目前的14000个/ml。由于腐蚀速率的严重超标导致以下儿方面问题，彩响红岗区的有效注水开发。红岗区管线漏失频繁，影响注水量，2012年注水单井管线漏失257口井906次，影响水量21403m3,注水支干线漏失28条92次，影响水量49973m3。红岗区注水间漏失频繁，影响有效注水，2012年漏失60次,影响水量29973m3o红岗区套管腐蚀严重，套漏井增多，2012年新出现4口套漏井，占目前红岗区套漏井总数的40%。红岗区油管腐蚀严重，报废率增多，2012年红岗区作业106口井，作业的注水井起出油管报废率高达42%o2.2腐蚀原因分析2.2.1现场腐蚀特征分析从现

4、场的腐蚀资料可以看出，腐蚀主要以点腐蚀为王，这一点与SRB腐蚀特点相吻合。由外向内腐蚀，外部腐蚀产物堆积,内部坑蚀不断加深，直至穿孔。硫酸盐还原菌(SRB)腐蚀是以点腐蚀为主，异养菌(TGB)、铁细2.2.3垢样分析菌(FB)腐蚀特点以面腐蚀为主。腐蚀产物中以铁的氧化物起出的油管外部有坑蚀，上而没为主，主要为硫酸盐还原菌产物。图2-1水井油管腐蚀现状图2-2水井垢样分析图表有腐蚀产物附着，分析是由高矿化度引起，管外涂层脱落，铁自身产生电化学腐蚀所致。2.2.2水质全分析污水中阴离子含量高、硫酸盐还原菌含量高，二站、三站污水中含有硫化氢。表2-1水质全分析表分析项目分析结果25-225-21

5、酸不溶物％0.360.73CaO%0.410.47MgO%0.030.03Fe2O3%7269.1通过上诉分析：目前我厂腐蚀主要是硫酸盐还原菌和高矿化度，二、三站污水伴有硫化氢腐蚀。2.3成型防腐技术适用性评价通过三种控制腐蚀方式评价，每一种都不能控制腐蚀速率达标。应用电解盐防腐技术，通过现场监测评价泵入口菌值无明显变化，末端菌值4500个/ml,腐蚀速率0.54mm/a。应用电解盐+紫外线和配合防腐技术，通过现场监测评价泵入口菌值无明显变化，末端菌值2500个/ml,腐蚀速率0.36mm/ao应用杀菌剂+紫外线相配合防腐技术，通过现场监测评价泵入口菌值有所下降，末端菌值2500个/ml以

6、内，腐蚀速率0.35mm/ao电解盐杀菌通过两年半的评价确定不能满足现场控制腐蚀速率要求；紫外线+杀菌剂方式控制腐蚀为以前应用的成熟方式。分析此次效果不理想可能是由于两方面原因导致：冲击式加药方式不适合；口前水质状况硫酸盐还原菌产生抗药性。针对现有成熟技术未能达到预期目的，首先对杀菌剂进行室内筛选，其次对加药浓度和加药方式进行调整，实现在最佳浓度,最佳方式和最低成本的情况下控制腐蚀和菌值。2.3.1腐蚀控制药剂筛选通过对四个厂家6种药剂筛选评价，有两种杀菌剂在室内评价腐蚀速率控制在0.076mm/a以农2-2电内菌值监测怙况式样地点药剂名称浓度菌值一站四平2500.9天杀507.5空A样2

7、500二站四平2501・5天杀5040空口样2500三站四平25025X杀5090空口样9500表2-3室内腐蚀监测情况试样名称地点药剂型号浓度腐蚀时间(h)均匀腐蚀速率(mm/a)一站四平2501720.01天杀501720.014二站四平25015&50.071天杀5015&50.035三站四平250157.50.028天杀50157.50.018内，菌值控制在110以内。最终确定使用天津杀菌剂和四平杀菌剂现场应用评