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时间:2019-10-24
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1、电气常见故障和分析解决办法公司电气分布情况如下:分为车间、办公楼、宿舍楼、料场儿大主体厂区,场地面积广,分散又集中。电器主要在车间削片、锅炉、热磨、砂光、空压机房、水泵房、2#生产线、3#生产线、高压配电房、低压配电房、变压器室等这些工段。电器种类有一般断路器、接触器、保护器、电机、检测元件光电开关、接近开关等外,还有控制智能仪器、仪表(虹润、百特)、变频器(LG、富士、欧姆龙、三菱、590、普传、美熙)、PLC(欧姆龙、三菱、西门子,LG,全厂11台)等中高档电器和较高工控产品触摸屏(NT3)、组态软件(6.51)。有些是老产品也有是新产品,有质量好的也有质量
2、差的,同一电器有不同厂家,还有线路修改而无图纸的地方。总之,公司电器分布广、散、乂多,仪表、仪器多而杂,产品种类多,自动化程度控制系统稍高一点。依公司电气发生故障部位和频率,总结岀如下;削片1、2116削片机上喂料辘电机烧2116削片机上喂料馄减速器与电机连接,振动大,螺杆经常松动,轴承位松动,电机经常烧坏。再有电机频繁正反转,冲击大,电流高,电机经常坏。电机烧坏必须检查下面内容:断路器和过热保护器设定是否合理,断路器和接触器是否缺相,线头线路是否松动、脱落、断开。2、2116削片机下喂料辐电机偷停跳闸喂料辗电机偷停跳闸——首先检查电器部分,测量三相电流是否平衡
3、,电流过大。如三相电流平衡,但电流过大,必须检查机械部分,具体体方法是手动转动电机,发现卡住,应看喂料馄间有无东西卡住或相互顶住。3、2116削片主机不能合闸原因为蓄能不到位要检查到位开关,过热保护动作要复位,合闸线圈机构行程不够要重新调整。4、2116削片主机线路修改2116削片机主机线路因多次更改,没图纸,故障发生时,处理困难,时间长,为解决充这间题,重新布置线路绘图如下。锅炉1、导热油泵跳停检查三相电流是否平衡,超电流,热保护器设定是否合适。如三相电流平衡只超电流,说明导热油泵已坏,需停机修理。另有导热油流量低、高位油槽低油位、压差报警,导热油泵跳停。2、
4、连续自动给水控制器故障水位显示不变化一一原因是磁性水位器浮柱已进水,不能随水位而上下活动,要更换磁性浮柱。阀位信号不变化一一原因是自动给水调节阀卡死不转没有信号变化,要检查阀门。连续自动给水控制器无电源一一检查保险丝是否烧掉,检查自动给水调节阀小电机是否烧坏。3、风门调节机构开不了过载保护控制器坏——控制器坏,信号偏大或偏小,没有正确信号(4-20mA),调节器仪表接受到不正确信号就报警,停止工作。调节器仪表坏——由于潮湿或打雷,输出、输入、电源电路板烧坏,无法控制风门调节器。4、引风机、鼓风机报警跳停以下原因,引风机、鼓风机跳停一、出口油温高报警二、压差报警三
5、、炉膛温度高报警四、炉膛正压报警五、高油位槽低油位报警热磨1、热磨带式螺旋跳闸带式螺旋跳闸,如检查电器控制、参数止确,都表现超电流跳闸,必须考滤下而原因:一是螺旋堵料,打开清理,二是磨片磨损进不了料电流上升,要打开磨室体检查。3、运输螺旋偷停热磨运输螺旋偷停有几种原因:一、润滑油进油滤网堵,流量低,油位检测动作,运输螺旋停二、主机停,运输螺旋停三、带式螺旋跳闸,运输螺旋停四、运输螺旋卡死,590动作报警跳停,或者是测速发电机坏,运输螺旋跳停4、主电机跳停下列情况,主机会跳停一、机械密封水泵停,主机停二、机械密封水压力低20秒,主机停三、轴承润滑油流量低20秒,丄
6、机停四、轴承润滑油温度高20秒,主机停五、超电流10秒,主机停5、下列报警不跳闸一、油箱油位低、油箱油温高报警二、水箱水位报警三、主机前后轴承温主度高(90°C)、定子温度高(110°C)报警四、主机冷却水压力报警五、大旋风转阀报报警6、大旋风下料转阀开不了大转阀由于链条断或者卡死跳闸,还是检测接近开关坏,都开不了转阀,这些问题处理后,还要按操作台上的干燥复位按钮才开起转阀。7、干燥风机起动不了风门关不到位,过流保护动作,都引起干燥风机开不了。必须按修改过的图纸进行检查。8、干燥风机由355KW变500KW,对高压电柜进行整改,完成起动,修改如下。2#生产线1、
7、送料风机故障送料风机电机经常跳闸,主要原因是电柜和操作台距离较远,控制线较长,常出现控制线断,引起电机跳闸。如热保护好,不超电流,则是控制线路接触不良引起,要更换控制线。2、预压皮带跑偏预压机皮带调偏原理,皮带横向向外偏移,经过一侧光电开关,光电开关动作,调偏电机转动,带动调偏车昆移动,皮带向横向反方向偏移,调偏电机转动到限位停止,调偏辐移动结束。当皮带横向向反方向偏移经过另一侧光电开关时,调偏电机开始反方向转动,带动调偏辐反方向移动,皮带横向向另侧偏移。皮带调偏不了——如果电机运行正常和限位开关好的,主要是光电开关坏,一般用手档住或离开光电,光电动作说明好的;
8、另外要调节光电与皮带距离
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