液体化工罐区静电产生的原因及防范措施

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1、液体化工罐区静电产生的原因及防范措施液体化工罐区储存的化工产品大多易燃易爆。在接收、储存、输送这些产品的过程屮，液体流动和人体作业等都会产生静电，若不及吋消除很有可能酿成重大火灾爆炸事故。因此冇必要就液体化工罐区静电产生的原因及其危害性做详细分析，提出防范措施，以保证安全生产。在液体化工罐区，静电的产生主要是液体静电、人体静电以及少量的气体静电和感应静电。1液体静电液体与固体、液体与气体、液体与另一不相溶的液体z间，由于搅拌、沉降、流动、冲击、飞溅等接触及分离的相对运动，由于物质电子的逸出功不同，就会形成双电层而产生静电。而液体化工产品大都属于高绝缘物质，因此，在这类非导电性液

2、体生产和储运过程中，就会产生和积累大量的静电荷，静电积累到一定程度就可产生火花放电，如果在空间内同时还存在爆炸性混合气体，就可能引起火灾爆炸。L1液体静电产生机理a）液体在管线中流动时产生静电：液体在管线内流动，形成液体与固体接触、分离的条件，当液体化工产品通过管线、过滤器、机泵、鹤管等流动时，接触和分离的现彖就连续发生而产生静电。b）水滴、杂质在液体产品中沉降起电：液体化工产品中含冇水和杂质，杂质会离解成带电离了。因此在水平液体产品界面处也形成偶电层。当水滴与液体产品作相对运动时，水滴带走部分吸附在水滴界而上的电荷，于是使液体产品与水滴分别带上了不同符号的静电。c）溅泼起电：

3、液体从管线口喷出后，遇到板或壁，使液体向上飞溅成许多微小的液滴，形成一层薄雾，这层薄雾包含着无数小液滴，当小液滴落在其它物体的表面上时，便在接触面处形成偶电层。由于液滴具有惯性，碰到物体之后还要继续滚动，于是液珠带走偶电层之扩散层，固定层便留在物体表面上，这样液滴和物体带上了不同符号的静电。d）喷射起电：当液体从喷嘴或管口喷出时，液体微粒和喷嘴Z间存在迅速接触与分离的偶电层，也会使喷嘴与液体微粒带动上不同符号的静电。1.2影响因素a）液体流速的影响：根据有关资料，液体在管线内流动所产生的流动电流和电荷密度的饱和值与液体流速的二次方成正比。层流时，产生的静电量与流速成正比，且与管

4、线内径大小无关。紊流时，产生的静电量与流速的1.75次方成正比,月•与管线内径的0.75次方成正比。b）液体的电阻率的影响：液体的电阻率在1010〜10124m范围时，很容易产生静电。而苯、醇类电阻率大多在109〜1011・Qm之间，危险性很大。c）过滤器的影响：如果在管线上冇过滤器，则液体静电量就会明显增加，冇时会增加10〜200倍，这是因为过滤器的滤芯相当于千千万万个平行的小管线，它将依照液体经管线起电的原理而起电。d）装油方式的影响：装油方式可分为两种，一种为液下装油，另-•种为喷溅装油。这两种方法相比，喷溅装油产生的静电量更大。不但因为液体分离而产生新的电荷，更主要的是

5、液面没有充分的时间张弛，所以表层电荷密度较高，同时不因为液体冲击到罐底或槽车后喷溅飞沫而产生静电。e）水和杂质的影响：液体产品屮含有水、杂质的量越多，产生的静电量越大。D管壁粗糙度的影响：管壁粗糙度越大，管线内壁就越粗糙，液体与管线内壁接触面积就越大，冲击和分离的机会就越多，流动电流、静电量就越大。2人体静电人在许多条件卜•能够带静电，也可感应起电或吸附带电。在有可燃混合气体的环境屮，人体静电是个不可忽视的''危险源二国内通常限制人体带电不得超过1.5RV,一般可以通过防静电地面、防静电鞋、防静电衣服以及防静电接地棒或环得到解决。3气体静电及感应静电当气体（蒸气、氮气、压缩空气

6、等）从管口高速喷出时，会产生气体静电。由于雷电及电气设备存在，也会产生感应带电消除静电的主要途径冇两条：一是创造条件加速静电泄漏或中和；二是控制工艺过程，限制静电产生。第一条途径包括两种方法，即泄漏法和中和法，接地、增湿、加入抗静电剂等均屈泄漏法；运用感应静电消除器、高压静电消除器、放射静电消除器及离子流静电消除器等均属于中和法。第二条途径即工艺控制法，包括材料选择、工艺设计、设备结构及操作管理等方面所采取的措施。如上所述，液体化工罐区静电产生的主要原因是液体静电、人体静屯、气体静电和感应静电，而且在液体化工罐区储罐、管线、机泵、鹤管很多，生产操作十分频繁。因此，液体化工罐区防

7、范静电应主要采用泄漏法屮的接地和工艺控制法,以及人体静电消除法。1接地接地是消除静电灾害最简单、最常用的办法。接地主要用来消除导体上的静电，为了防止静电火花造成事故，应采取以下接地措施:1.1储罐、储槽等金屈壳体已与防雷保护、电气保护有可靠连接时，可不必再另作静电接地。接地体应每年定期检测一次，保证连接完好，无断裂、无锈蚀,接地体接地电阻不大于1000。储罐、储槽原则上要求在多个部位进行重复接地。1.2管网接地：对于液体化工罐区的管道可通过与工艺设备的金属外壳的接地,取得接地的条件。管网内的