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时间:2019-10-24
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1、(一)、石材控制(1)原材料要求1)优质天然花岗石;2)物理性能:a、体积密度不小于2.8g/cm,b、二氧化硅含量不小于75%,c、吸水率不大于0.8%,d>干燥压缩强度不小于120Mpa,e、弯曲强度不小于8Mpao3)所采用的石材确保证符合现行国家建材行业标准JC79、JC202、JC204、JC205、JC9966的要求;4)每一种外墙石材均来自同一矿产,并由一供应商提供,以保证品种、纹理、色泽及质量的统一。5)所有外墙石材均无瑕疵、缺陷或颜色一致等不全要求的现象;6)石材符合表3.1.2-9规格:表3」2
2、9试验项目花岗石吸水率最多0.8%密度最小2800Kg/m3抗压强度最小131MPA抗弯强度最小8MPA膨胀系数最大8.4X10-6/0C7)选用石材的厚度经过计算后确定或图纸要求的厚度,所有外露的花岗而(包括外露石边及作抛光及打磨处理)均匀同表面一样处理。8)石材连接部位应无崩坏、暗裂及起砂等缺陷;其它部位崩边不应大于5mmX2mm,缺角不应大T20mm,时町修补后使用,但每层修的石板块数应不大于2%,用于立面不明显部位;9)石材的长度、宽度、厚度、直角、异型角、半圆弧形状、异型材及花纹图案造型、石标兵的外形尺寸
3、均应符合设计要求;10)石材板厚度限制在25mm±1mm(设计厚度1mm为石材厚度的允许偏差即正公差为1mm),表面平整无明显凹凸。毛边石板在石材加工厂作切割、磨边、开槽、钻孔,切割各边误差不能有正工差,负公差不超过-1.5mm,矩形板材要求对角线误差控制在2mm之内。11)质量控制:a>所有同类外墙石材保证均来自一矿场,并由同一供应商提供,以保证品种纹理、色泽及质量的统一。b、保证石材坚固耐用,无损害强度和明显外观缺陷。C、所有外墙石材无瑕疵、缺陷等不一致。D、板材的色调、花纹保证调和和统一,正面外观不出坑窝、划
4、痕、缺棱缺欠等。(2)、石材色差控制:1)设计控制:石材幕墙按某一独立装饰面分批下料生产,以指导加工厂生产来达到各而色差的统一;2)石矿基地控制:公司驻一质检员到矿山督促检查,确保按设计下料单分批次生产;3)装箱、运输控制:石材装箱严格按照编号、批次、规格分别装箱,并做好标识,运输过程中按同批次装运;4)安装控制:安装时认真查看标识,在未拆除脚手架及做好自查自检工作,发现明显色差及时更换;5)色调控制:在有条件的情况下,预先做好排版,减少安装过程中的被动,预防出现明显色差。(3)、选材依据:《金属与石材幕墙工程技术
5、规范》JGJ133-2001《建筑幕墙》JG3035-1996国家现行建材行业标准JC204、JC205、JC79、JC202及中国国家天然饰面石材试验方法。(二入主要加工工艺:按规格型号定购的石材原板——检验(倒角、抛光厂钻孔、开—>检验、标待安装品(1)、加工质量要求石材加工尺寸允许偏差见表3.2.4-2:表3.2.1-2项目允许偏差长度+2.0mm宽度+2.0mm对角线+3.0mm厚度+2.Omm,-10.mm平整度2%且±2.0mm角度0.5°(2)、石材的开槽要求:①每块石板上下边应不小于两个槽,平槽长度
6、不小于100mm,槽深度控制在15-20mm的短槽;开槽宽度控制为6mm或7mm,支撑板厚度铝合金为4.0mm。弧形槽的有效长度应小于8mm;②短槽边距离两端部的距离不得小于石板厚度的3倍且不得小于85mm,也不得大丁180mm;③开槽后不得有损坏或崩裂现象,槽口应打成45。倒角,槽内应光滑、洁净。
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