皮带安装安全技术措施范文

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1、（三）试机1•试运转时除岗位操作人员和专业电钳工处于指定位置观察监视处，其他人员一律不得在皮带机头逗留。2.试运转吋须设专人统一指挥。3.试运转前须安排专人对试运转设备进行安装质量检查验收，特别是对电气设备保护整定值应再进行检查校对，确保设备的各保护装置齐全，动作灵敏可靠后方对试运转，否则不得试转。4.试运转起动时首先进行点动试机数次，确保电机转向止确运转过程无卡阻现象方可止常开机。单机运转时I'可不得少于30分钟。单机运转时应注意观察电流、电压、电气开关、机械设备有无异响、过热、渗漏等现象。5冲-

2、机试运转均正常以后方可进行整机试运转。起动后要空载运行24小时，每半小时记录一次电流、电压、压力、温度等参数，并设专职电钳工巡视，一切正常即可结束。6.试运转前，必须向有关科室提交试运转报告，经组织验收合格后签字，方町进行试运转。六、安全技术措施（一）、起吊安全技术措施1、必须由工长统一指挥，施工负责人指定专人对机械索具、工器具进行检査，不完好的严禁使用。2、工长对起吊地点的巷道顶板进行仔细检查，确认顶板起吊锚杆是否牢固安全，确保万无一失后方可施工。3、起吊物下方严禁有人作业或逗留，拉倒链人员必须站

3、在被起吊物上方安全地点作业。4、起吊中严禁用手、脚直接推拉起吊物等。5、严禁超载起吊，（每根起吊锚杆最大起重4.5T）。6、起吊吋要设专人观察巷道顶板和锚杆变化，发现特殊情况立即停止作业，待处理好后方可继续起吊。7、设专人检査起吊屮各连接环，保证连续可靠。起吊时应先试吊100mm,经检查无问题后方对进行作业。8、9、起吊屮对起吊物要稳起稳放，操作平稳。10、起吊人员站在安全地点操作，.H•必须听从指挥人员的指令操作。（二）、绞车运输安全技术措施：1、绞车司机和信号把钩工必须经过专业培训，持证上岗。2

4、、移动绞车必须用四压两俄固定牢靠（前边两根为仓戈柱，仓戈柱角度为650〜750,后边四根为压柱，垂直顶板，柱根要打在柱窝内，不准加木楔）。绞午安装平稳，不完好或绞车固定不好不准使用绞车。每次使用前，必须检杳绞车各部螺栓、紧固装置是否齐全，紧固对靠。不符合要求不准使用。3、绞车必须做到挂牌使用，牌板上注明小绞车型号、川途、绳长、钢丝绳规格、坡度、包机人、使川单位、提车数量和使川地点等技术参数。4、1#、2#联络巷提升、下放矿车时，一次只准捉升、下放一辆矿车，口必须使用保险纯。5、发现钢丝细打结或断丝超

5、规定时不准开车，必须及时更换钢丝绳。6、1#、2#联络巷道内必须设置“一坡三挡”装置。扌当车装置应牢固可靠，使用灵活，并符合有关要求。7、皮带机头爬坡段在每次车俩提升至卸车地点停稳，使用道木十字交叉阻车器将车阻死后方可摘钩。8、绞车声光信号装置信号装置声音清晰，灵敏对靠，符合完好标准。听不清信号不准提升。9、绞车提升钢丝绳按规定使丿IJ,钢丝绳在滚筒上排列整齐。不爬绳、咬绳、跳绳。10、信号把钩工必须认真检查车辆的捆绑、连接是否合格，不合格不准开车。11、绞车钢丝细钩头必须加装护细桃形环及保险细，钩

6、头插接长度不得小于钢丝绳直径的30倍。保险细与主縄的连接采用环套环式。12、绞车必须设有专门的检查记录，使用前当班小绞车司机必须全面检查钢丝绳、钩头、保险绳、闸把、固定装置、術室的支护、“一-坡三挡”地滚、导向轮的完好情况。并认真填写检查记录，不完好的小绞车严禁使用。13、绞车提升时严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。严禁扒车、跟车或蹬钩上、下车。并在巷口设有醒目的“行车不行人，行人不行车”警示牌。14、其他严格执行《煤矿工人技术操作规程》中，“小绞车司机”第1〜13、16条规定。15、有下列情

7、况之一时，必须及时停车:（1）、绞车起动或运行屮，发现绞车移动或压、鉞柱松动；（2）、车辆在平巷或斜坡上运行时，发现有行人；（3）、发现由于掉道或其他原因造成的绞车超负荷；（4）、有异常响声、异味、异状。（5）、钢丝绳有异常跳动，负载增大，或突然松弛。（6）、有严重咬绳、爬细现象。（7）、电机单相运转或冒烟。（8）、突然断电或有其他险情时。（9）、发现具他不安全情况或听见有人喊停车。16、小绞不女装Z后必须经职能科室组织验收，合格后由机电管理部下发《小绞车准运证》方可使用。否则不得使用。（三）、其它

8、1、设备下井前，负责安装人员必须熟悉设备和有关图纸资料，根据矿井搬运条件确定设备部件的最大尺寸和重量。2、运输卸车时零部件要码放整齐，不得乱扔乱放。安装时部件齐全，螺栓紧固到位。安装联接架时必须把底托辗耳子对称的两个架子并装，配件螺栓齐全紧固，各滚筒顶丝前后齐全,转动灵活，钢丝绳按规定缠绕不得拧弯打折。中间张紧绞车及托带小车不得有变形，上下托馄齐全。3、胶带必须完好，符合使用标准。皮带扣必须打正，不得做斜头，皮带毛边用刀割掉。4、电气作业，必须由专职电工持证上岗操作，