皮带输送机输送带磨损形式及防范措施

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1、皮带输送机输送带磨损形式及防范措施皮带输送机是输送设备中最主要的部分，皮带输送机的寿命大多取决于输送带的寿命。般地，输送带的成本占皮带输送机成本的30%〜50%。因而在皮带输送机设计中，采取相应的措施以降低输送带的磨损，延长输送带的寿命,对皮带输送机的正常运行和降低维护费用有着很实际的意义。1＞输送带的磨损形式输送带的止常使用寿命取决于输送带的磨损情况，输送带的损坏大多表现为工作面(即覆盖层)和边缘的磨损。(1)输送带覆盖层的磨损覆盖层的磨损主要是由输送带与输送物料的相对滑动而产生，也与输送机的各部件摩擦有关。输送带的覆盖层磨损形式及影响见表1o表1各种因素度输送帯的磨损影响程度覆盖层的磨损

2、种类影响长度I.输送物料1.在装载处物料的滑动2.在倾斜输送机物料的滑动3.经托馄物料与输送带的滑动大小很小II.裙板依结构不同，大III.刮板及各种清扫器依结构不同，大IV•托辗小V.滚筒很小由表1可知，1・1、IKIII是输送带覆盖层磨损的主耍形式。通常，II、III所引起的磨损可通过尽量调整而降低，所以可将其作为非正常磨损来考虑。①影响I、I-2的磨损的主要因素是：输送物料的种类、粒度；输送物料的装载高度、给料与输送带的相对角度、料流的集屮程度、在带宽方向的落点、装载点的个数；覆盖胶的种类、带速、机长、带宽；输送机的运转率、输送量。②裙板造成输送带的磨损。裙板对输送带磨损是一种特殊的磨

3、损，若对裙板的设计方法改进并注意维护，这种磨损是可以防止的。③清扫器的磨损。清扫器对输送带造成的磨损通常是均匀的，但清扫器的材质不同对其磨损也不尽相同。④4托辘的磨损。输送带的下覆盖胶会受到调心托辘以及询倾槽型托辘的摩擦，在槽型托辘到滚筒的过渡段和输送机弯曲凸起处都有磨损产生。⑤滚筒的磨损。传动滚筒和输送带下覆盖层的摩擦以传递动力，使输送机正常运转，但就因为滑动摩擦，输送带的下覆盖层有局部的磨损。对于上述的影响覆盖层磨损的因素，只要取得了与每种因素相应的磨损数据就口J以在相应的使用条件下预测和降低输送带的磨损。(2)输送带边缘的磨损输送带边缘的磨损主耍是输送带跑偏时带边与机架的摩擦磨损。输送

4、带应该在托辘组的中心线上运行，但由于输送机的制造、安装、使用等造成的缺陷,输送带时常会偏离屮心线发生跑偏。通常，输送带在带宽方向上允许冇5%的跑偏量，当跑偏过多时，输送带与托辘支架、机架接触而造成边胶磨损。严重跑偏吋，甚至会使输送带翻边，如滚筒的径向有螺钉头，清扫器扌当块等凸起部位，或机架间隙过小，易引起输送带撕裂，覆盖胶局部剥离和划伤。2、防范措施通过对输送带的磨损因素的分析，在皮带输送机的设计屮，采取相应的防范措施，以延长输送带的寿命。通常从以下5个方面来优化设计，以降低输送带的磨损。(1)合理选择输送带输送带的选择需要考虑多方面的因素，主要是：输送机系统对输送带的相关要求；地形环境条件

5、与安全方而的要求；输送物料的种类、形态、特性，耍求最大带宽、工作张力与输送能力；滚筒最小直径；成椚性与横向刚度；负载支撑；曲线段与过渡段长度；拉紧方式与行程，受料点与受料条件，以及输送带的运转周期；抗冲击与抗撕裂方面的要求，接头条件等。从其相关的条件出发，输送带的选择应注重以下三个方面。①输送带的形态与结构。不同的输送方式(如平型、槽性、大倾角等)决定输送带的输送能力，并受到地形和环保条件的限制，是决定输送带抗拉体材质、结构，安全系数的大小、需用输送带长度的前提。②带芯材质、结构的选择。输送带的性能与带芯材质、结构和层数的关系很大。棉帆布多层输送带强度低、层数多，不耐疲劳，易霉烂腐蚀，重量大

6、，能耗高，已日趋淘汰；尼龙输送带强度高、弹性大、重量轻、抗冲击和耐弯曲性能好，其成槽性性能好，防霉、耐水等各项性能都优于棉帆布输送带，其缺点是伸长量大，当拉紧行程可以设置较长吋，可优先选择尼龙带；涤纶带芯强度与棉纶相似，具冇尼龙带所冇的优点，其弹性模量比尼龙高，伸长率小，尺寸稳定性好，是一种理想的输送带。③覆盖层的选择。覆盖层的选择包括覆盖材料、表而形态和厚度。覆盖层的主要成份是各种橡胶和塑料，选择何种类型、型号的覆盖材料，必须根据输送物料的种类、运行条件和工作环境来考虑;覆盖层的厚度选择应依据磨损速率、受料条件、覆盖层的耐磨性、抗冲击性以及输送带的运转周期等。(2)降低输送机部件对输送带的

7、磨损输送机各部件基本是标准设备，订货时要选择专业生产皮带输送机厂家的产品，并且在输送机制造有良好声誉的厂家才能保证各部件的精度和质量。各部件安装要按现行的输送设备安装标准和验收规程执行。容易引起输送带磨损的部件(如裙板、刮板、各种清扫器等)在安装时要多调整以减少磨损，运行吋多注意巡杳。(3)给料装置结构的优化给料装置的任务是保证将运输物料装载在皮带输送机上，输送带的使用寿命很大程度上与给料装置的结构有关。对于