电气车间事故防范措施效果总结

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1、电气车间事故事件分析进入2012年以来，车间各项安全生产工作有序的开展,取得了一定的成绩，但也发生了数起事故事件，如PP变电所II段电容器配电柜短路事故、2P03A高压液氧泵电机问题的事件以及“3・28”烯桂110总变2#35kV电容器组短路事故和2P06A高压液氮泵电机绕组接地及罐区P-97211不合格丙烯泵电动机抱轴事件等典型事故事件。车间对以上事故事件发生原因、整改防范措施等方面展开深入分析，并对措施落实执行效果情况，进行了全面分析，开展了一系列的工作，从而做到有重点、有计划地消灭人身、设备

2、事故和存在的各种不安全因索，保证电气设备安全稳定运行。现将措施落实执行情况进行总结，具体情况如下：一、通过多次安全警示教育，组织职工开展事故反思及“事故回头看”活动，吸取血的教训，从根源上消除员工对安全牛产工作的模糊认识和陈旧观念，增强全员的安全意识。二、车间加强对外委检修试验作业的管理，严格履行检修验收手续，增加工作票检查措施和检修后送电二次检查，确保设备检修后不留隐患死角；近期通过编写、学习单两卡”，提高了职工风险防范和辨识水平，预防和减少事故发生。三、通过加强了现场运行管理工作和强化实操培训

3、的针对性，使职工熟悉设备结构，特别是提高班组长以上管理人员的动手能力和判断能力，提升其综合业务水平。四、班组每月组织一次事故应急演练活动，提高职工事故处理和防范能力，车间每季度开展一次车间级事故应急演习，切实提高车间事故应急能力。五、调试班针对变频器控制回路、变频器功能开展排查摸底，找出存在的问题，并对变频器控制的电动机回路加装保护器，增强了电动机的安全保障。六、加强电气检修班检修质量跟踪，通过学习培训提高检修人员检修水平，严格电气设备试验、验收每一环节的认真执行，确保检修质量。在电动机检修时设置

4、专人把好电动机检修的质量关，做好检修过程中的各项数据测试记录。七、明确责任，强化人员责任意识，在电动机的轴承质量控制方面，车间设立专人严格把关，制定电动机特护方案,点检人员严格按照特护方案进行，对特护电机运行中的问题做到及时发现、及时汇报、及时处理。八、车间定期组织国家电网公司《电力安全工作规程》学习，并进行了二种人考试，提高了各级人员的业务水平，确保工作安全措施到位。九、对发生事故的同类设备进行停电检查、维护和预防性试验。对户外电气设备的绝缘瓷瓶进行排查，制定并下发户外电气设备维护保养专项管理制

5、度，缩短户外设备清扫间隔吋间。制定户外电气设备防污闪方案，对损坏设备进行采购，到货后进行更换。十、编写及完善车间相关制度及对应的记录；修订车间事故应急处置方案，明确相关人员分工，并学习贯彻；修订大面积停电的事故应急预案，补充事故状态下的优先送电顺序表，并组织现场演练。十一、每周一召开车间安全工作例会，学习贯彻上级安全文件精神，讨论现场安全工作存在的问题，并制定周安全工作的重点目标及周安全主题，持续开展安全教育季、月、周、FI常态化。十二、车间每周组织一次综合检查，全员参与隐患排查工作，牢固树立“隐

6、患就是事故”、“所有安全事故都是可以避免”的理念。强力推行体系落地“十六化”，为车间下半年安全生产工作有序开展打好坚实的基础。2012.5.28