浅谈深基坑挂网干喷砼质量控制

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1、浅谈深基坑挂网干喷碇质量控制摘要：关于青岛地铁三号线08标双山车站深基坑围护结构施工中，深基坑挂网干喷混凝土的质量控制。关键词：深基坑挂网干喷碇回弹量前言：随着挂网干喷混凝土技术的快速发展，它在地铁工程中的应用范I韦I逐渐扩大。喷射混凝土支护能保证混凝土与相交的岩层的紧密胶结，引起岩体内和支护内应力的重新分配。过去用钢、木支架、料石、泯凝土支护只是消除地基承受上部松动围岩的重暈，维持深基坑的稳定，而喷射混凝土支护则是充分考虑和积极发挥围岩木身自稳作用。喷射混凝土与围岩自稳能力相结合，变被动为主动，更好的增强了边坡的整体稳定性。

2、一、挂网干喷碇技术特点及工艺原理喷射混凝土特点：密封性能良好，辅料连续均匀，喷射混凝土是一种从巷道支护技术中演变到地上构筑物加固的一种快捷有效的加固手段，具有自己的独特优势：喷射混凝土是借助喷射机械，利用压缩空气做动力，将一定比例的拌合料，通过高压管道输送并以高速喷射到受喷而上凝结硬化而成。受用喷射混凝土这种有效的特种泯凝土施工技术，对损伤或承载力不足的泯凝土结构进行加固，是一种很好的方法，这种方法具有工艺简单施工方便、加固质量可靠、费用低等特点。混凝土由喷嘴喷出速度达到60m〜80m/s,依靠高速喷射时水泥与集料的反复连续撞

3、击压密混凝土，由于釆用较小的水灰比（0.4-0.5）,与混凝土、砖石、钢材有很高的粘结强度,与钢筋网联合使用可很好的在结合面上传递拉应力和剪应力，具有较高的力学性能和良好的耐久性，能大幅度地提高承载力，加强整体性。同时，在泯凝土高速喷射状态下能使砂浆进入带加固的孔隙和裂缝中，使原结构得到一定恢复。二、工艺流程及管理控制要点2、控制要点2.1边坡清理在深基坑开挖过程中采用分层开挖，每层开挖高度控制在1.5-2.5米之间以方便挂网喷混，开挖完成后冲击锤将基坑周边围护桩突出部分凿平，以保证喷混血的平整度，之后用挖掘机进行支护桩间土方

4、整平。2.2钢筋网片加工本线初期支护钢筋网采用①6.5钢筋，网格尺寸为20cmX20cm,钢筋连接釆用焊接法,钢筋加工的技术要求：2.1.1、钢筋除锈：钢筋在使用之前必须保证其表面的洁净，清除钢筋表面油渍、漆污、铁锈等，以便保证钢筋与混凝土之间的握裹力。2.1.2、钢筋调直：调直后的钢筋应保证平直，无局部弯折、无明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。2.1.3、钢筋切断：在进行钢筋切断时要长短搭配，统筹排料。一般按照先断长料，后断短料的原则，以减少损耗、节约钢筋。如发现钢筋有劈裂、偏头或严重弯头现象，必须切除。如发现钢筋的硬度与

5、该类型有很大出入，应查明原委后再作处理。2.1.4、钢筋的弯曲成形质量的要求：钢筋弯曲要保证形状准确，平面上没有翘曲不平现象；钢筋末端的净空直径不小于钢筋直径到2.5倍；钢筋弯曲点处不得有裂缝，钢筋成形后允许偏差应符合现行规范验收要求。2.3挂网按图纸标定的位置挂设加工好的钢筋网片，钢筋片随初喷血的起伏铺设，绑扎点固定于先期施工的墙壁上，再把钢筋片焊接成网，网片搭接长度为1〜2个网格，在前一次喷射面搭接处预留20cm搭接长度。2.4混凝土喷射喷射混凝土的配合比为水泥：砂：碎石=1：2：2.5,水灰比应符合设计要求。混合料应搅拌

6、均匀，搅拌时间不少于2min,存放时间不宜超过2h。注意要点：2.4.1面层混凝土分两次喷射，钢筋网应在喷射混凝土钱铺设，喷射混凝土前，应检查面层内钢筋网片是否牢固地固定在基坑上。2.4.2喷射他标号C25,喷射碗中添加速凝剂、早强剂等，配比经试验确定。控制胶凝时间，要求喷射面不产生滴流。所用的中粗砂和砾石的粒径不大于10mm。2.4.3坡面不平整度不大于15mm/m,达到要求，方可施喷。喷射6仝面厚度80mm>100mm,分二次喷筑°各部位应均匀，高出部分要及时人工修整，及时清理回弹物。2.4.4喷射作业应分段进行，同一分段

7、内喷射顺序应自下而上进行，喷射混凝土时喷头与受喷面应保持垂直距离宜为1-1.5m,喷射混凝上终凝后应喷水养护养护时间根据气温确定，宜为3-7小时。2.4.5水泥砂浆应拌合均匀随拌随用，一次拌合的水泥砂浆应在初凝前用完。2.5材料控制2.5.1砂：中粗砂，细度模数大于2.5,用5mm筛网过筛，大于5nmi和小于0.075mm的颗粒不得超过20%,因为砂子过粗，会增加回弹，砂子过细，会使干缩增大；2.5.2石子：卵石或碎石均可，以卵石为好，卵石对设备磨损小，也不易造成管路堵塞,为减少回弹，卵石粒径不宜大于10mm,亦不宜小于5mm

8、,不得采用含有活性二氧化硅的石材做骨料，以免发生碱骨料反应。2.5.3水：喷射混凝土用水要求与普通混凝土相同，不得使用污水、PH值小于4的酸性水、含硫酸盐按SO4计超过水重1%的水及海水。2.5.4速凝剂：使用速凝剂的主要目的是使喷射混凝土速凝快硕，减少回弹损失，防止喷射混凝