浅谈结蜡井的管理技术

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1、一、油井结蜡1（一）油井的结蜡过程1（二）油井的结蜡规律1二、油井防蜡措施2（一）化学防蜡剂防蜡2（二）强磁防蜡器防蜡2三、清蜡方法2（一）机械清蜡3（二）热力清蜡3四、总结5浅谈结蜡井的管理技术［内容摘要】结蜡井的管理过程规律措施方法做了初步解释，进一步对结蜡井做了简单说明，油井结蜡是生产过程中经常遇到的问题，它直接影响着油井的生产，【关键词】结蜡井管理技术在采油过程中，当温度和压力降到一定程度时，蜡就会从原油中析出来，蜡沉积到油层的孔道中，就会堵塞油层空隙，蜡沉积到油管内壁及井筒设备上，会影响油井产量，还可能造成抽油泵失效和损坏，如果析出来的蜡沉积到地面及油层管线的内表面上，则会减小管线的

2、有效直径，增加井口回压，严重时会发生蜡堵现象迫使停产。一、油井结蜡（一）油井的结蜡过程当温度降到析蜡点以下时，蜡以晶体形式从原油中析出，随着温度继续降低，结晶析出的蜡聚集长大形成蜡晶体，蜡晶体沉积在管道或设备的表面上，称为结蜡过程。（二）油井的结蜡规律1、自喷井的结蜡规律自喷井主要是油管结蜡和地面油嘴结蜡•一般来说油管下部不结蜡，因为下部油流温度高,压力高，溶解气多，石油对蜡的溶解能力强•从某一位置开始，由于温度、压力下降,导致油对蜡的溶解能力下降，越往上结蜡越严重,但接近井口时，结蜡减少，这是由于流动速度大，一部分蜡被流体带走所致.2、抽油井结蜡规律抽油井容易结蜡的位置是:泵的吸入口处、固定

3、阀、位阀球及油管等处.二、油井防蜡措施(一)化学防蜡剂防蜡化学防蜡剂是通过向油套管环形空间加入液体防蜡剂或在抽油泵下的油管中加入固体防蜡剂，防蜡抑制剂可防止石蜡晶体聚结长大或沉积在钢铁表面。这种防蜡剂可吸附在蜡结晶微粒表面，形成极性表面薄膜，防止晶体微粒聚集长大，表面活性剂还可吸附在油管壁上形成极性表面薄膜，防止石蜡在管壁上沉积。高分子型防腐剂都是油溶性的具有石蜡结构链节的支链节的支链型高分子，在浓度很小的情况下能够形成遍及整个原油的网状结构，而石蜡就可以在这网状结构上析出，因而彼此分散，不能聚集长大，也不易在管道表面上沉积，而易被液流带走。(-)强磁防蜡器防蜡强磁防蜡技术的基本原理是：原油通

4、过强磁场作用而定向排列做有序流动，克服了石蜡分子之间的作用力，不能按结晶的要求形成石蜡晶体；对于已形成蜡晶的微粒通过磁场后，石蜡晶体细小分散，并且有效的削减了蜡晶之间、蜡晶与胶体分子之间的粘附力，抑制了蜡晶的聚集长大。此外，磁场处理后还能改变井筒中蜡的状态，使蜡质变软，易于消除。三、清蜡方法（一）机械清蜡机械清蜡是指用专门的工具刮除油管壁上的蜡，并靠液流带至地面的清蜡方法。常用的清蜡工具有刮蜡片和清蜡钻头。结蜡不太严重时用刮蜡片，结蜡很严重，但尚未堵死的则用麻花钻头，如已堵死或蜡质坚硬的则用予刺钻头。1、自喷井的机械清蜡自喷井的的机械清蜡是利用地面绞车滚筒上的钢丝穿过防喷管上的滑轮后，将清蜡工

5、具经防喷管下到油管中，并在油管结蜡部位上下活动，将沉积的蜡刮掉，由液流携带出井。刮蜡片清蜡，应根据油井的结蜡规律，定出清蜡制度。清蜡制度的内容应包括：清蜡周期、清蜡深度、操作规程及使用的刮蜡片的规格等。2、抽油井的机械清蜡抽油井的机械清蜡是利用安装在抽油杆上的活动刮蜡器清除油管和油杆上的蜡。抽油井使用机械清蜡方法并不多，因为抽油泵的蜡无法清除。抽油井最常用的清蜡方法是热力清蜡。（二）热力清蜡热力清蜡是利用热能提高液流和管子的湿度，熔化沉积于井筒中的蜡。根据提高温度的方式不同，将热力清蜡分为：热流体循环清蜡、电热清蜡和热化学清蜡。1、热流体循环清蜡将高温热洗介质注入油井内循环，循环到井内温度达到

6、蜡的熔点,蜡就逐渐熔化，并随同热洗介质返出地面。热洗时，应该选用热容量大、熔蜡能力强、来源广、价格低的热洗介质，为了保证热洗效果，热洗液温度应保持在8（rc以上。一般含水比较高的热水循环洗井，含水低的井采用热油循环洗井。抽油井采用反洗井方式，热洗介质从油套管环行空间进入，经泵的入口进入抽油泵，洗井介质随同油流被抽油泵抽到地面，边洗边抽，将油井中的进行热洗时，洗井液温度应逐步提高，洗井液排量也应由小到大逐步提高（15-30mm）o这样可以使蜡能充分熔化，防止形成蜡块而造成卡泵事故。2、热油循环法热油循环法就是利用本井的原油，经水套炉加热后，通过分油包促使原油脱气，并使一部分脱气油进入油套管环行空

7、间，热油使由油套管环行空间进入油管随同液同一被抽到地面。循环至井内的原油，一方面可以加热油管壁、提高油管中的油流温度，减小原油的粘度和析蜡量，减小油流阻力，防止蜡粘附，另一方面可加大油流速度以增加油流对管壁的冲刷作用，从而达到防蜡和清蜡的目的。3、电热清蜡电热清蜡一般以油井热电缆，井下电热器或对抽油杆、油管通电作为发热体来供给油流热量，以达到防蜡和清蜡的目的。4、热化学清蜡热化学清蜡是利用化学反应