浅谈积瘤的加工控制

《浅谈积瘤的加工控制》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、XPANTECHNOLOGICALUNIVERSITY继续教育学院毕业设计（论文）题目：浅谈积屑瘤的加工控制院、系（站）：西安机电信息技师学院学科专业：数控加工与维护学生：周志宏学号：指导教师：2012年10月毕业设计（论文）任务书院系或教学站点：学生姓名：专业班级：批准口期：二、三、四、毕业设计毕业设计毕业设计毕业设计（论文）题目:（论文）（论文）（论文）工作口进行地点:的内容:年刀日起至年月日止负责指导教师：指导教师：接受设计（论文）任务并开始执行FI期：学生签名：毕业设计（论文）考核评议书院（系、站）专业指导教师对

2、学生所完成的课题为的毕业设计（论文）进行的情况、完成的质量及评分的意见:负责指导教师队指导教师西安工业大学继续教育学院毕业设计（论文）评分表年月n序号姓名题目指导教师评分40%审阅教师评分20%答辩占40%总评西安工业大学继续教育学院毕业设计（论文）考核审定结果院（系、站）专业毕业设计（论文）考核审定纽对学牛所完成的课题为的毕业设计（论文）考核审定结果确定成绩为毕业设计（论文）审核纽负责人审核组成员摘要在常切削过程中，用中等或低的切削速度切削钢、铝或其他塑性金属时，会发现一小块金属牢固地粘附住所用刀具的前刀面上，这一小块

3、金属就是积屑瘤，如图1所示。积屑瘤是被切金屈在切削区的高压和大摩擦力作用下与刀具刃口四周的丽刀面上粘结形成的。这块金屈受到加工硬化的影响，其硬度可比基体高2〜3倍，因此可以代替刀刃切削。积屑瘤在切削过程屮是不稳定的。它开始生长到达一定高度以后，发生脆裂，被工件和积屑带走而消失，以后乂开始生从小到大，又破碎消失，周而复始地循环。由于它时现时失、时大时小，使工件表面呈高低不平，使粗糙度增大和工件尺寸精度降低。还由于它的生长与消失，改变着刀具前角，影响着刀具在切削过程屮的挤压、摩擦和切削能力，造成工件表面硬度不均匀，还会引起切

4、削过程振动，加快刀具磨损、因此，在精加工时应釆取措施，避免产生积屑瘤。关键词切削加工积屑瘤切削加工目录论文主体11积屑瘤的形成及形成过程21.1三个变形区22影响积屑瘤的主要因素42.1工件材料42.2刀具前角42.3切削速度42.4切削厚度53积屑瘤产生原因分析64积屑瘤对加工的影响74.1保护刀具74.2增大实际前角74.3影响工件表而质量和尺寸精度75积屑瘤的作用86积屑瘤的利弊96.1积屑瘤对切削过程的不利影响96.2抑制或避免积屑瘤措施97枳屑瘤的防治措施107.1切削力和切削功率的控制107.2切削方面的控制

5、117.3刀具的控制137.4润滑液的控制15总结16致谢17参考文献18论文主体金属切削加工中，刀具对工件的切削产生切削力，工件材料抵抗刀具的切削又称为切削阻力。刀具与工件之间的摩擦会产生大量的切削热。伴随着金属变形，切削力,切削热和刀具磨损期间会岀现很多影响加工因素，如：积屑瘤，加工硕化，残留面积,鳞刺和振动都与切削过程冇关。在中等切削速度下，车削塑性材料，会产生积屑瘤。实训课上，车削轴类工件我无意中发现刀具前刀面上粘附着一个駛块，影响加工精度，我就想用工具将楔块取掉。在老师的指导下，通过理论课的学习，对积屑瘤有了新

6、的认识和理解。下面谈一下对积屑瘤的认识。1积屑瘤的形成及形成过程积屑瘤前角Yb和伸岀量皿图1.1积屑瘤现象在加工过程中，由于工件材料是被挤裂的，因此切屑对刀具的丽面产生有很大的压力，并摩擦生成大量的切削热。在这种高温高压下，与刀具前面接触的那一部分切屑由于摩擦力的影响，流动速度相对减慢，形成“滞留层”。当摩擦力一旦大于材料内部晶格之间的结合力时，“滞流层”中的一些材料就会粘附在刀具近刀尖的前面上，形成积屑瘤。对塑性金屈进行切削时，切屑的形成过程就是切削层金屈的变形过程当工件受到刀具的挤压以后，切削层金属在始滑移面0A以左

7、发生弹性变形。在0A面上，应力达到材料的屈服强度，则发生須性变形，产生滑移现象。随着刀具的连续移动，原来处于始滑移面上的金属不断向刀具靠拢，应力和变形也逐渐加大。在终滑移而上，应力和变形达到最大值。越过该而，切削层金屈将脱离工件基体，沿着前刀面流出而形成切屑。1.1三个变形区(1)第一变形区I：从0A线到0E线内的区域，伴随沿滑移线的剪切变形以及随Z产生的加工硬化。(1)第二变形区II：切屑与前刀面磨擦的区域，切削底层靠近前刀面处纤维化,流动速度减缓，切削弯曲，切削与刀具接触温度升高。(2)第三变形区III：工件已加工表

8、面与后刀面接触的区域，存在纤维化与加工硕化，变形较密2影响积屑瘤的主要因素出于积屑瘤是在很大的压力、强烈摩擦和剧烈的金属变形的条件下产生的。因而，切削条件也必然通过这些作用而影响积屑瘤的产生、长大与消失。图2.12.1工件材料当工件材料的硬度低、塑性大时，切削过程中的金属变形大，切丿宵与前刀面间的摩擦系数（大于1）和