安全环保环科创新工作复习总结

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1、安环科创新总结2013-2015年是公司实现“十二五”规划承上启下的关键年,核心工作是在确保搬迁一期装置安全稳定运行和调整优化的前提下安全进行二期项目的建设与顺利开车,同时还要保障分公司老厂区各套装置的安全稳定高量运行和安全顺利搬迁;保障以上工作任务顺利完成都需要安全为前提,因此进一步创新安全管理、提高安全水平是公司2013-2015的首要任务。为了全面提高分公司全体员工的安全意识、安全素质、安全能力,切实提高分公司的总体安全管理水平,为分公司各项工作任务的顺利、安全完成奠定坚实的基础,公司在2013

2、-2015年开展了“安全水平提升年”“安康杯竞赛”活动,制定公司员工红线行为规定。一、公司结合实际,实施“安全管理水平提升年”活动。制定详细的公司“安全管理水平提升年”活动方案。从八个方面38项具体要求和安排,详细对本年度安全生产工作做了既有重点又有详细做法的安排。其中主要包括:从各级人员安全责任制着手提高各级人员安全意识;以提高包括员工安全意识、安全技能和安全综合素质为目的,做好2014年的安全培训工作;大力倡导各班组开展班组自主安全工作,实现全员安全管理;规范各种危化品的管理与控制;严格杜绝各类违

3、章作业和操作、杜绝违章指挥;进一步规范分公司各种施工、检维修的安全管理;强化各类安全检查的管理,大力提高安全检查的深度、广度和安全检查质量;进一步强化和规范各专业管理,利用规范的专业管理促进整体安全水平的提升。通过此项活动的开展,不仅使公司各项任务圆满完成,同时提高了全员安全意识、安全素质及安全管理水平,总结摸索出了一些安全专业管理的方法,完善了分公司基础安全管理。二、公司整体搬迁项目认真组织安全分析HAZOP分析,根据各装置危险点制定各联锁值与紧急停车(ESD)系统.搬迁项目组设计之初成立huagH

4、AZOP分析小组,经过培训学习(并与陶氏工艺安全专家交流,)集中讨论确定分析方法和工作流程,编制了《公司搬迁项目HAZOP分析导则》。由各项目组设计人员配合完成前期的资料准备后,分别对搬迁项目各装置进行HAZOP分析。分析小组首先根据各装置的工艺仪表流程图将其划分为多个分析节点(工艺单元),详细了解节点工艺流程、重要工艺参数及设计意图,结合《东瑞事故处理汇编》、《化工事故处理汇编》的各项案例,与项目组工艺设计人员及东瑞有关工序技术人员共同讨论,逐个对每个节点进行HAZOP分析。经过分析会议讨论,按引导

5、词对每个节点的各个偏差进行危险与可操作性分析,同时分析小组在对节点分析中采用了风险度分析与HAZOP分析相结合的方法,对每个偏差进行风险等级划分。通过HAZOP分析(危险与可操作性分析)初步辨识了设计缺陷、分析偏离设计工艺条件的偏差所导致的危险和可操作性问题,并提出纠正偏差的建议措施,同时为下一步保护层分析提供了依据,达到了预期目的。分析小组分别对环氧丙烷装置、氯丙烯装置、片碱装置、氯氢处理、盐水、盐酸、氯气液化气化单元,原料与成品罐区以及公用工程进行了危险与可操作性分析。共对116张P&ID图进行分

6、析提出建议措施389条,各项目组全部对提出的建议措施组织讨论后回复,共采纳283条建议措施,采纳率为73%。遇到以下情况时诱发紧急停车;分析小组将分析结果交各项目组,各项目组人员根据危险诱发因素,确定联锁条件,遇到以上引发停车因素时,则引发ESD紧急停车,按照该程序进行紧急停车。各装置均按此设计ESD,提示了公司装置安全技术水平。三、通过规范专业管理,促进分公司安全水平提升,提高对生产装置安全稳定运行的保障能力。分公司要求各专业科室和专业车间要充分认识到规范严格的专业管理对于促进安全水平提升的重大意义

7、,从本专业专业管理角度出发,将专业管理与安全工作紧密结合起来。1、安全环保科作为此次活动的主导科室,积极推行专业化安全管理,建立安全管理体系,做好分公司专兼职安全员的专业管理。对新厂区重新规范完善了分公司安全管理制度,明确各单位安全管理职责,并对各单位安全管理的各个环节实施监督检查。要进一步提高分公司和各单位的安全检查水平和质量。要严格按照本文的各项要求做好落实并检查监督好分公司各单位的落实。要求技术科规范工艺技术规程、和安全技术规程的管理,规范各类技术文件的制定、发布和评审;要严格检查和规范各车间对

8、装置工艺流程、技术指标等各类变更行为;工艺条件变化时,要重新修订并按程序逐级审查批准,组织员工学习、掌握。设备科要强化设施规范化管理。要加强重要设备、特种设备的规范化管理,特种设备的注册登记、使用、检验检测和报废更新等应严格遵守《特种设备安全法》等有关规定;要定期检查生产设备设施,消除隐患和缺陷。要排查设备管理制度的执行情况;特种设备、压力管道及其安全附件要严格登记建档;要通过规范维修车间维修程序和维修行为来杜绝维修过程中可能产生的各类伤害。生产运行科要

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