[精品论文]圆光栅尺

《[精品论文]圆光栅尺》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、圆光栅尺标准增量式圆光栅027mm和扫描光栅125.52F&OJ―一raREFI94

2、■i-so1MLII.*41Zy»co■bvvbhM_RXFtEfrwo・“cF2・dQ口口oZ±O.・r*cr©rencernar*;材质:•粘选浮法玻璃•平ilii度10pm/100x100mm•热膨胀系数9Mm/°C/m•玻璃厚度1.0±0.1mm•可刻划和可切断扌：I描光栅长度公差±0.1mm宽度公養±0.1mm通孔圆光栅玄径公差±0.1mm光栅：玻璃基体上喷溅镀洛透光率<0.3%,400-900nm反光率>60%,400-900nm线宽比1:1刻线公差最大±10%分度精度v±2“圆

3、光栅与外圆直径同轴度v0.2mm(DIN7184)圆光栅/参考点部位允许的缺陷：最多3个最大100pm的针孔或点，最大1000PPR最多3个最大50pm的针孔或点，1000PPR以上两缺陷间最小距离10mm多个小缺陷的总和不超过允许血积定制：其他玻璃材质其他玻璃尺寸非反光涂层倒角圆盘脉冲4,9,10,15,20,25,30,40,50,60,90,100,120,125,150,160,180,200,235,250,300,314,318,数：360,400,500,600,625,635,720,900,1000,1021,1024,1080,1200,1250,1440

4、,1500,1800,2000,2048,2500,3600,4096,5000（可按需提供其他脉冲数）标准增量式圆光栅042mm和掩码1219,62Tlhfl-drocxdavpf12tOJ•哀i«s■尺儿人5代sahgrmentorUe2%nerewcemartc『©xl*blQ如凶和onI.VrVfR7REFM±03t5180-270^^Qrq-心口口DS-「口Mjfcggemor*;孔亠waligram#ntcwcio材质：•精选浮法玻璃•平面度10pm/100x100mm•热膨胀系数9pm/°C/m•玻璃厚度1.0±0.1mm•maskscribedandbroke

5、n•长度公差±0.1mm•宽度公差±0.1mm•通孔圆光栅•玄径公羌±0.1mm•outbreaksonedgesmax.0,1mm光栅：•玻璃基体上喷溅镀銘•透光率V0.3%,400-900nm•反光率>60%,400-900nm•线宽比1:1•刻线公差最大±10%•分度粘度v±2”•圜光栅与外圆宜径同轴度v0.2mm（DIN7184）圆光栅/参考点部位允许的缺陷：•最多3个最大100pm的针孔或点，最大1000PPR•最多3个最大50pm的针孔或点，1000PPR以上•两缺陷间最小距离10mm•多个小缺陷的总和不超过允许面积定制:•其他玻璃材质•其他玻璃尺寸•非反光涂层•

6、倒角圜盘脉冲数：50,60,100,120,125,127,150,180,200,216,240,250,254,256,300,314,360,400,500,512,600,625,720,750,768,810,900,1000,1024,1200,1250,1270,1440,1500,1800,2000,2048,2400,2500,3000,3600,4000,4096,5000,5400,6000,6350,7200,8192,9000,10000（可按需提供其他脉冲数）付：外文翻译电火花加工法对加工超韧性的导电材料（如新的太空合金）特别冇价值。这些金属很难用

7、常规方法加工，用常规的切削刀貝不可能加工极其复杂的形状，电火花加工使之变得和对简单了。在金属切削工业中，这种加工方法正不断寻找新的应用领域。槊料工业已广泛使用这种方法，如在钢制模具上加工几乎是任何形状的模腔。电火花加工法是一种受控制的金属切削技术，它使用电火花切除（侵蚀）工件上的多余金属，工件在切削后的形状与刀具（电极）相反。切削刀具用导电材料（通常是碳）制造。电极形状与所需型腔想匹配。工件与电极都浸在不导电的液体里，这种液体通常是轻润滑油。它应当是点的不良导体或绝缘体。用伺服机构是电极和工件间的保持0.0005〜0.001英寸(0.01〜0.02mm)的间隙，以阻止他们相互

8、接触。频率为20000Hz左右的低电压大电流的直流电加到电极上，这些电脉冲引起火花，跳过电极与工件的见的不导电的液体间隙。在火花冲击的局部区域，产牛了大虽的热鱼金属融化了，从工件表面喷出融化金属的小粒了。不断循环着的不导电的液体，将侵蚀下来的金属粒了带走，同时也冇助于驱散火花产生的热量。在最近儿年，电火花加工的主要进步是降低了它加工后的表而粗糙度。用低的金属切除率吋，表而粗糙度可达2—4vin.(0.05—0.10vin)o用高的金属切除率［如高达15in3/h(245.8cm3/h)］时，表面粗糙度为