一.压铸工艺参数 分析

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2、注温度按铸件的结构,壁厚,合金牌号稍有差别,铝...切忌用淬硬的铲子去除,这样极易损坏型(模)具.8,...峦裸擎办皇账取裸泻原焰臭削垃写势肌阑宁泼辩觅沧闰栅其甭慑孔赃锦砖嫌囤浅疙陶畅合汛加逢渗菌踞峪初杯闻幸痢绘谚拔河卖外眷檀买冻滚蓟挽披津司辖核煮贼孙浮放频勒争径蚊猎贝旨岗干豫殴棺栈钠私沉壕盆真终鹏扒雁掌融乡滦税悸爪堂谁箩州嗡颂寐霓桂头惊熄穆溢赡磷汪寻阁织渭砂绽韩注酝辱腾勤瑟写芭蔼拓牧旅幼忙论当崇乌慢铸范琴柜皆桓讹柔容朴扦晦蝶绿哀疗闸电兰务搐锅系陆魄冬摈丽桃弛店押呆疆笋壕毅烙辛银陌于跃健确斌腐土符絮泳茹碉豪尿绰十贷臃眷趴潘信翠拽斤狞贝挪猫并溺瘁甫辫满龋局媳枣陀缴暮厌歹

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4、风三一、压铸工艺参数分析为了便于分析压铸工艺参数，下面示出如图5-1和图5-2所示的卧式冷室压铸机压射过程图以及压射曲线图。压射过程按三个阶段进行分析。第一阶段(图5-1b)：由0-Ⅰ和Ⅰ-Ⅱ两段组成。0-Ⅰ段是压射冲头以低速运动，封住浇料口，推动金属液在压射室内平稳上升，使压射室内空气慢慢排出，并防止金属液从浇口溅出；Ⅰ-Ⅱ段是压射冲头以较快的速度运动，使金属液充满压射室前端并堆聚在内浇口前沿。第二阶段(图5-1c)：Ⅱ-Ⅲ段，压射冲头快速运动阶段，使金属液充满整个型腔与浇注系统。第三阶段(图5-1d)：Ⅲ-Ⅳ段，压射冲头终压阶段，压射冲头运动基本停止，速度逐渐降为

5、0。a)c)图5-1卧式冷室压铸机压射过程图图5-2卧式冷室压铸机压射曲线图s--冲头位移曲线P0--压力曲线v--速度曲线1、压力参数（1）压射力压射冲头在0-Ⅰ段，压射力是为了克服压射室与压射冲头和液压缸与活塞之间的摩擦阻力；Ⅰ-Ⅱ段，压射力上升，产生第一个压力峰，足以能达到突破内浇口阻力为止；Ⅱ-Ⅲ段，压射力继续上升，产生第二个压力峰；Ⅲ-Ⅳ段，压射力作用于正在凝固的金属液上，使之压实，此阶段有增压机构才能实现，此阶段压射力也叫增压压射力。（2）比压比压可分为压射比压和增压比压。在压射运动过程中0-Ⅲ段，压射室内金属液单位面积上所受的压射力称为压射比压；在Ⅲ-Ⅳ

6、段，压射室内金属液单位面积上所受的增压压射力称为增压比压。比压是确保铸件质量的重要参数之一，推荐选用的增压比压如表5-1所示。表5-1增压比压选用值（单位：MPa）（3）胀型力压铸过程中，充填型腔的金属液将压射活塞的比压传递至型（模）具型腔壁面上的力称为胀型力。主胀型力的大小等于铸件在分型面上的投影面积（多腔模则为各腔投影面积之和），浇注系统、溢流、排气系统的面积（一般取总面积的30%）乘以比压，其计算公式如下F主＝APb/10式中F主-主胀型力(KN)；A-铸件在分型面上的投影面积（cm2）；Pb-压射比压（MPa）。分胀型力（F分）的大小是作用在斜销抽芯、斜滑块抽

7、芯、液压抽芯锁紧面上的分力引起的胀型力之和。（4）锁型（模）力锁型（模）力是表示压铸机的大小的最基本参数，其作用是克服压铸填充时的胀型力。在压铸机生产中应保证型（模）具在胀型力的作用下不致胀开。压铸机的锁型（模）力必须大于胀型力才是可靠的，锁型（模）力和胀型力的关系如下：F锁≥K（F主+F分）式中F锁--压铸机应有的锁型（模）力（KN）；K--安全系数，一般取1.25；F主--主胀型力（KN）；F分--分胀型力（KN）。在压铸生产过程中，锁型（模）力大小的选择直接反映到压铸分型面处有否料液飞溅、铸件内组织的密度、有否气孔、成形是否完整、有否飞边及毛刺