能源例会汇报材料

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1、能源8月例会材料1、指标完成情况：(-)：万元产值完成情况:单位：kgce/万元时间棊准指标完成情况与基准增减环比年度目标累计2016年1月141413.97-0.0313.972016年2月141414.590.594.2^14.272016年3月141412.23-1.7716.18%、113.532016年4月141412.24-1.760.08J13.202016年5月1412.2410.39-3.6115%

2、12.592016年6月1412.5910.53-3.471.3%

3、12.222016年7月1412.5911.73-2

4、.2711.4%r12.152016年8月1410.412.27-1.87•1.6%JL12.16(二)：电力单耗:单位：kwh/1名称计划123456港口分厂1」51.1981」091.061.0820.9340.961混一分厂1.541.7511.9761.231.2881.2021.428外一分厂0.770.8620.8620.770.7560.7660.724混二分厂1.251.3181.2911.321.2350.9181.338外二分厂0.670.7560.7490.670.6800.6130.598污泥分厂8.197.41

5、06.6676.316.6005.1574.629名称计划789101112港口分厂1.151.110.98混一分厂1.541.020.988外…分厂0.770.790.800混二分厂1.251.381.282外二分厂0.670.720.686综合利用8.197.889.694二、重点节能措施实施情况（一）、强化节能过程管理1、继续在外供系统6条样板线等基础上在全厂范围推行零故障管理活动，明确了工作目标和考核激励办法，为保公司“提高烧结余热发电量”节能重点工作措施目标的实现提供支撑。2、为减少低流量生产、空运转浪费电能。总厂制定了《料流

6、跟踪确认制度》，2015年平均月能耗为632.82tee,8月份生产能耗为581.88tce,减少了50.94tce。（不含块矿烘烤系统能源消耗和3200高炉基建用电）。3、推进DSM管理，降低综合电价。做好用电负荷的避峰或移峰填谷，降低综合电价。在二铁总厂和三铁总厂高炉炉况不稳定的情况下，总厂从生产组织上和设备检修时间安排两方面着手,尽量减少系统空运转和尽可能避峰就谷，1-8月综合电价0.5807元/kW.h,比0.58958元/kWh节约电费398687.87元。（二）、自主节能工作主要通过改善供电质量、设备改造来完成。三、合同能源

7、管理项目实施情况2016年合同能源管理项目《烘干筒电机变频改造》，因块矿烘干系统属于试运行状态，运行时间不稳定，已开始对用能状况进行核对，做好相关准备工作。四、关于公司指标设定的问题公司年初给我厂设定的指标为14kgce/万元，为完成这一指标,我厂按13.5kgce/万元目标值来设定各主体分厂电力单耗指标。为完成指标，我厂从生产流程安排，合理安排检修节奏，从三月份开始指标有了明显下降。公司8月给我厂的能源指标为10.40kgce/万元，我厂实际完成12.27kgee/万元。公司九月给我厂的指标为11.15kgee/万元也很难完成。原因之

8、一：在不改变生产工艺的情况下很难将指标大幅度下降；原因之二：我厂5月份的指标10.39kgce/万元，是上半年的标杆值，主要是高炉生产平稳，气候条件好，电量环比下降362.237kkwh,使产值能耗下降0.9kgce/万元；混匀矿产量环比增加11.5989万吨，使产值能耗下降1.04kgce/万元。如果将标杆值作为指标依据，很难完成，我厂是露天作业多，受自然条件、高炉影响，能源消耗变化因素较多，我厂的指标变化幅度较大。通过2015年的完成情况来看（附录），5月份的指标也是标杆值。原因之三：3200高炉配套系统已开始投运，能耗指标必然上升

9、。五、下一步打算（一）、烘干系统自投产以来一直能耗较高，主要是烘干筒运行时耗能较多，既消耗电能又消耗煤气，当物料比较干燥时,烘干筒也必须保持运行，造成能源浪费。计划在烘干系统增设旁通胶带，物料干燥时从旁通胶带输送，绕过烘干筒，可降低能源消耗。（二）、自来水用量月度约9万吨，用量偏大，混匀一次料场、汽车队等区域只有生活水源，生产用水也用自来水，准备把中水引入这些生产区域，满足生产用水，正在做方案策划。（三）、对全厂低压配电室进行标准化管理，逐步安排资金更换无功功率补偿柜。（四）随着块矿烘干系统的增产，以及3200立方高炉配套系统的正式投运

10、，还会大幅度增长用能量。我们积极推进港务原料总厂能源管理体系运行，依托体系平台将全厂的能源管理提升一个台阶。附录:2015年港务原料总厂（全厂）万元产值能源消耗:单位：kgce/万元123456789101