煤制烯烃成本分析

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1、煤制烯炷成本分析煤制烯姪和石脑油裂解制烯泾技术路线相比较，在经济上的竞争力的先决条件是：项目须在煤炭基地坑口建设，以自产廉价煤炭为原料，通过经济型的大规模装置牛产低成本的卬醇，再出该卬醇制烯坯。前几年专家测算，原油价格在35〜40美元/桶时，煤制烯坯即有帀场竞争力（中国煤没有涨价前）。现在原油已经冋落到5（）美/桶左右，相对于高油价时期煤制烯桂的竞争力缩小。UOP公司公开发表的文献介绍，当原料屮醇价格控制在90〜100美元/吨时，采用MTO工艺制取的乙烯和内烯成本与20〜22美元/桶原油价格条件下石脑油裂解制烯烧的成本相比具备经济竞争力，在目前油价背景下，煤制烯坯工艺路线的

2、经济性不言而喻。1•成本分析MTO（或DHTO）及MTP工艺均属催化反应合成工艺。一般的裂解工艺每产1吨当量烯姪约需3吨石脑油，目前国内石脑油价格为4500元/吨左右，而MTP（或DMTO）及MTP对甲醇的消耗量也大约为3吨，煤基甲醇的完成成本（坑口媒价）一般在1500〜2000元/吨左右，如以60万吨/年大型装置测算，价格更低。说明煤基低碳烯姪在我国的发展已具备了I•分重要的战略优势。2.神华集因煤制油冇限公司经济性测算根据神华集团煤制油有限公司所作的研究表明（2007年）：神华集团原料煤价格在100元/吨左右，煤制甲醇的规模达到100万吨/年以上时，可以将甲醇的完全生产

3、成本控制在100美元/吨以下。对以煤为原料（采用美国环球油品公司的MTO工艺）与以石脑油为原料制取的聚乙烯、聚丙烯成本进行测算和比较表明，煤路线（煤价10（）元/吨）制取的聚烯姪成木比石脑油路线（石脑油价格22美元/煤制烯炷成本分析煤制烯姪和石脑油裂解制烯泾技术路线相比较，在经济上的竞争力的先决条件是：项目须在煤炭基地坑口建设，以自产廉价煤炭为原料，通过经济型的大规模装置牛产低成本的卬醇，再出该卬醇制烯坯。前几年专家测算，原油价格在35〜40美元/桶时，煤制烯坯即有帀场竞争力（中国煤没有涨价前）。现在原油已经冋落到5（）美/桶左右，相对于高油价时期煤制烯桂的竞争力缩小。UO

4、P公司公开发表的文献介绍，当原料屮醇价格控制在90〜100美元/吨时，采用MTO工艺制取的乙烯和内烯成本与20〜22美元/桶原油价格条件下石脑油裂解制烯烧的成本相比具备经济竞争力，在目前油价背景下，煤制烯坯工艺路线的经济性不言而喻。1•成本分析MTO（或DHTO）及MTP工艺均属催化反应合成工艺。一般的裂解工艺每产1吨当量烯姪约需3吨石脑油，目前国内石脑油价格为4500元/吨左右，而MTP（或DMTO）及MTP对甲醇的消耗量也大约为3吨，煤基甲醇的完成成本（坑口媒价）一般在1500〜2000元/吨左右，如以60万吨/年大型装置测算，价格更低。说明煤基低碳烯姪在我国的发展已具

5、备了I•分重要的战略优势。2.神华集因煤制油冇限公司经济性测算根据神华集团煤制油有限公司所作的研究表明（2007年）：神华集团原料煤价格在100元/吨左右，煤制甲醇的规模达到100万吨/年以上时，可以将甲醇的完全生产成本控制在100美元/吨以下。对以煤为原料（采用美国环球油品公司的MTO工艺）与以石脑油为原料制取的聚乙烯、聚丙烯成本进行测算和比较表明，煤路线（煤价10（）元/吨）制取的聚烯姪成木比石脑油路线（石脑油价格22美元/桶）低400元/吨左右。此外，煤路线制烯桂的成本中原料煤所占的比例小于20%,煤价的波动对经济性影响较小。3.中科院大连化物所经济性分析屮国屮科院大

6、连化物所屮醇制烯怪DMTO技术工业化试验结杲是，屮醇转化率接近100%；2.95吨甲醇产1吨烯怪，其中50%乙烯、50%丙烯。由于每2.0吨煤即可生产1吨甲醇，所以，原料加燃料需7.5吨煤生产1吨烯姪。中科院大连化物所试验室人员对两种化丁路线的经济性作了比较：当国际原油价格为35美元/桶时，原油炼制石脑油所生产的烯烧成本是5300元/吨。走煤制烯坯路线的话，除非煤价超过513元/吨，否则煤制烯坯的成木不会超过5300元/吨。目前，北方的煤炭开采成本不到100元/吨，车板价约200多元/吨，东南沿海一带煤价约1000元/吨〜1200元/吨。从投资收益率来看，当石脑油价格为44

7、00元/吨（相当于原油价格50美元/桶）时，制烯坯收益率为10%;如果用230元/吨的煤来生产，投资收益率17%o如果煤制烯怪项目背后有煤矿做支撑，就能大大降低煤制烯怪项目的风险。目前，许多煤化工项冃都力争以拥有煤矿为依托。煤制烯坯固定资产投资比较人：按2008年行情，上马一个年产60万吨烯桂的煤制烯怪装置，总投资需约180亿元；而上马一个年产60万吨烯怪的石脑汕制烯怪的装置，总投资仅需约120多亿元。投资额差异缘于煤制烯坯路线的原料是煤，该路线比石油化工路线多了煤制卬醇工序，这一工序投资所占比重很大。如果剔除这一