电源类检验要求与方法

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1、作业指导书文件编号/版号电源类检验要求与方法更改标记换页1页码第1页共9页1目的：为原材料进厂检验捉供指导和帮助，保证來料的符合检验标准规定的检验要求。2范围：适用于外购电源、DC电源模块类原材料的进料检验。3抽样方案及接收标准检验项冃分类检验方法抽样方案包装与标识全部见5.1、5.2全检。出现5.2.2不合格，其他检验项FI进行双倍抽样；出现5.2.3项不合格或外观破损，则判断批次不合格。外观及表面质量全部见5.3依据国标《GB2828.1-2003》一般水平II,1个不合格则批次拒收功能检验全部见5.4依据国标《GB2828.1-2003》一般水平I

2、I,1个不合格则批次拒收老化试验全部见5.4每批抽3个，一个不合格则批次拒收。4检验工具相应的检验工装，老化负载，万用表。5检验流程5.包装与标识检验5.1包装箱不应有严重变形、破损、潮湿现象，对有上述现象包装内的原材料要实施双倍抽样，若此类包装内的原材料存在变形、破损情况，则判该批原材料不合格。5.2检查供方提供的质量凭证：供方应提供该批次原材料的合格证明，确认供方检验的印章和标记。5.3标识检验：包装标识应清晰，包装标识不清视为批次不合格。检查包装箱（盒或袋）上铭牌标识:名称、型号、数量、主要技术指标应与送检单上描述一致，牛产厂家应与送检单屮供方描述

3、一致。5.3外观及表面质量检验5.3.1尺寸检验：到货开关尺寸与附录或厂家资料尺寸进行测量对比，尺寸应在公差范围内（未注尺寸公差按GB/T1804-m单位:mm）o到货原材料中的关键器件与该封样进行对比，应无差异。5.3.2表面质量：电源表面应光滑，塑料部分表面无缺注、缩水或开裂现象；金属部分应光滑，无生锈、变形等。5.4功能检验5.4.1BXXXXS-1W系列DC电源模块负载能力试验BOS0505S-1W电源模块的输入电压为4.5-5.5V,B0S2405S-1W电源模块的输入电压为21.6-26.4V,输作业指导书文件编号/版号电源类检验要求与方法更

4、改标记换页1页码第2页共9页岀满载都为20mA.检测其满载输出电压为4.625-5.125V,老化五分钟电源模块不发烫即判为合格。实验电路和电源模块引脚说明如下Kin°IC'uF-t—DCGND0+Vont-plOir——1_0VBXXXXS-*系列引脚功能GNDVinqv+/o5.4.2NR24S5/100系列DC电源模块负载能力试验NR24S5/100系列DC电源模块电源模块的输入电压为22.8-25.2V,检测其满载输出电压为4.76-5.24V,老化五分钟电源模块不发烫即判为合格。NR24S5/100系列DC电源模块的引脚示意图及测试电路：作业

5、指导书文件编号/版号电源类检验要求与方法更改标记换页1页码第3页共9页-Vo+Vin—1+Vin■1ClLc2-Vin—-VinlpF¥•.obwe-Vo(「・・z“5.4.3VRB2424D-10WDC电源模块负载能力试验VRB2424D-10WDCDC电源模块电源模块的输入电压为18V-36V,在DC电源模块的输出端接上420M的负载，调节输入电压，从18V连续调到36V,检测DC电源模快的输出电压为23.8-24.IV老化五分钟DC电源模块不发烫即判为合格。VRB2424D-10WDC电源模块的引脚示意图及测试电路：作业指导书电源类检验要求与方法文

6、件编号/版号更改标记换页1页码第4页共9页Vin0VGND5.4.4外购电源检验要求5.4.4.1按照供应商的产品说明书的要求验证电源的输出电压性能，5.4.4.2在电源的输出端接额定负载老化15分钟。再按照供应商的产品说明书的要求验证电源的输出电压性能，短路保护功能。5.4.4.3对电源做耐压试验、绝缘电阻试验、泄漏电流试验应符合说明书或者产品规格承认书的要求。5.4.4.4给电源加满载,同时在输出端并接0.1微法35V的聚酯电容和47微法35V的电解电容,然后用示波器测量纹波应符合说明书或者产品规格承认书的要求（具体接线见下图）。十°O十

7、-q电源「

8、示波器WiBT—0a作业指导书电源类检验要求与方法文件编号/版号更改标记换页1页码第5页共9页附录:2.54作业指导书文件编号/版号电源类检验要求与方法更改标记换页1页码第6页共9页(00・匸盍(0080)ZCO0(0000)809作业指导书文件编号/版号电源类检验要求与方法更改标记换页1页码第7页共9页20.32(0.800)5*1底视图4•2iI_25.4(1.00)附录3：VRB2424D-10WDC电源模块50.8!jf9.60t—}4.10nr「2.54*8亠25.42,54*8

9、2.54*2j2<（底视）5❺作业指导书文件编号/版号电源类检验

10、要求与方法更改标记换页1页码第8页共9页附录4：正常检验一次抽样方案表批量特殊检