渣水制作方案

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1、编制说明2编制依据2工程概述2施工原则3施工程序3施工准备4槽的预制5槽的组装7槽的焊接10检查验收11工程验收13槽安装质量保证措施施工机具计划劳动力计划施工手段用料文明施工及安全技术措施1415161617非标设备制作安装施工方案1编制说明本方案为渣水处理工段的非标设备制作安装施工方案。为了提高新能能源有限公司60万吨/年甲醇项目气化装置的非标制作安装施工质量,确保安全、文明施工,向业主提供优良工程,履行我公司的承诺,特编制本方案。2编制依据1.渣水处理工段非标设备制作施工图2.《钢制焊接常压容器》JB/T4735-19973.《钢制压力容器焊接

2、规程》JB/T4709-20004.《立式圆筒型钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-20055.《机械搅拌设备》HG/T20596-946.《钢制化工容器制造技术要求》HG/20584-19987.《无损检测》JB/T4730-2005工程概述3.1工程特点本工段共有槽类设备6台,研磨水槽VI105、絮凝剂槽V1314A/B、分散剂槽V1315的结构均为平底平盖型容器,灰水槽V1311为拱顶型储罐,沉浆槽V1310为锥底锥顶型容器。本工程的特点是:非标制作工期紧,制作量大,现场情况局限须在基础上组对安装,吊装组对难度大。3.2实物工程量非标制

3、作设备一览表所在装置设备位号设备名称规格台数材质(吨)体积m3执行标准渣水处理V1105研磨水槽①3500*50001Q235-B10.6548《钢制焊接常压容器》JB/T4735J997V1314A/B絮凝剂槽4)2000*260010Crl8Ni92.21/台8.14/台《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997V1315分散剂槽①1600*220010Crl8Ni91.344.4《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997V1310沉降槽①23000*100381Q235-B182.852675《钢制焊接常压容器》JB/T4735-199

4、7V1311灰水槽①10500*75001Q235-B43.62649《立式圆筒型钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-20054施工原则1.研磨水槽V1105、絮凝剂槽V1314A/B.分散剂槽V1315在预制场用巾车配合采用倒装法组装,现场整体安装。2.灰水槽V1311壁板提升拟采用两台吊车配合,在基础上用倒装法组对安装。3.沉降槽V1310壁板提升拟采用吊车配合、打背杠的方法直接在基础上釆用正装法安装(四周搭设脚手架)。5施工程序(研磨水槽V1105、絮凝剂槽V1314A/B、分散剂槽V1315的施工程序如下:)熟悉施工图->基础验收->

5、材料验收一排版图一临时设施准备->底板的防腐、铺设、焊接〜顶圈壁板、角钢圈及顶板预制〜底板焊接检验(留收缩缝)一点焊槽钢块一顶圈壁板组对、焊接、检验一角钢圈与顶圈壁板上口组对一槽顶安装、焊接一顶板开孔、接管、检查一依次组对其余各带壁板一底圈壁板与底板角焊缝焊接一底板收缩缝焊接一壁板开孔、接管一底板真空试漏一总体试验一交工验收(灰水槽V1311的施工程序如下:)熟悉施工图一基础验收一材料验收一排版图一临时设施准备(包括平台铺设,制作胀圈、卡具、背板、胎具、检查样板等)一底板的防腐、铺设、焊接一顶圈壁板、角钢圈及拱顶板预制一底板焊接检验(留收缩缝)〜点焊

6、槽钢块一顶圈壁板组对、焊接、检验一角钢圈与顶圈壁板上口组对一拱顶安装、焊接一顶板开孔、接管、检查一依次组对其余各带壁板一底圈壁板与底板角焊缝焊接一底板收缩缝焊接一壁板开孔、接管一底板真空试漏一总体试验一交工验收(沉降槽V1310的施工程序如下:)熟悉施工图->基础验收->材料验收一排版图一临时设施准备(包括平台铺设,制作胀圈、卡具、背板、胎具、检查样板等)一支撐梁的制作安装一底板的铺设、焊接一底圈壁板的组对、焊接一底圈壁板与底板角焊缝焊接一依次组对其余各带壁板一顶圈壁板与槽钢圈、角钢圈的预制安装一顶盖支撑梁的组对安装盖板的铺设、焊接〜顶板开孔、接管一

7、梯子平台的安装一罐体附件及开孔接管安装一底板真空试漏一总体试验->交工验收4施工准备6.1材料准备及验收材料验收及管理主要包括以下几项内容:a.资料检查施工所选用的材料(钢板、钢管及其它型钢)、附件、设备等必须符合设汁要求,并具有相应的质量合格证明书。质量证明书应标明钢号、规格、化学成分、力学性能、供货状态及材料的标准。当无质量证明书或对质量证明书有疑问吋,应进行复验,合格后方可使用。b、外观检查钢板应逐张进行外观检查,其质量应符合现行国家相应的钢板验收标准的规定。钢板表面局部减薄、划痕深度与钢板实际负偏差值之和不应大于相应标准允许负偏差值。c、焊接

8、材料验收焊接材料(焊条、焊丝及焊剂)应具有质量合格证,焊条质量合格证书应包括熔敷金属的化学成分和机械性能,低

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