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时间:2019-10-23
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1、广州地铁五号线大坦沙段,由于受溶岩地质影响,地铁以桥梁的方式跨越大坦沙全线高架区I'可均采用共跨或四跨一联现浇预应力连续箱梁施工。相邻间釆用后浇带和伸缩缝连接。箱梁高1.8m,箱顶宽9.4-9.7m,底度宽4.96rn,悬臂2.2m0全线预应力箱梁纵向采用标准一致的钢钱线,钢朿采用OVM型锚具和连接器。为确保连续箱梁的施工质量和进度,我们从施工方案、操作步骤、保证措施等方而作了认真的分析,对地基处理和支撑系统、支顶预压、模板安装、钢筋绑扎及波纹管安放,混凝上施工、预应力张拉、灌浆等7个关键步骤进行了专题研究,有些则通过试验后付诸实施。2地基处理和支撑体系的施工2
2、.1地基处理施工现场大部分地面为软土路基,深度一般为30-50cm,局部较深,软基采用换填石粉的方案处理,换填深度为50cm.在局部软基深度很深的位置,采用搅拌桩进行处理,确保地基有足够承载力,满足了支撐系统的要求。2.2支撑体系全线现浇箱梁支架均釆用①48钢管满堂红式搭设,桥纵向钢管间距为90cm,横截面钢管间距45cm,钢管支承在木杭上。3支顶预压支架搭好后进行堆载预压,以消除支架的非弹性变形和地基沉降,同时测定支架的强性变形量。堆载预压采用沙袋,堆载荷载与支架承重的实际荷载相同。预压开始后逐日进行沉降观测,沉降稳定的标准为沉降量小于1mm/do达到标准后,
3、才能进行箱梁下一工序的施工。经计算,三跨一联的双线梁须使用1887t砂包。堆载预压吋箱梁底的范围堆载2.12nn高的砂包,翼板的范围堆载0.78m髙的砂包。砂包采用吊机吊上支架平台,再利用人工摊铺,使砂包的堆载满足预压荷载要求。4模板安装为保证箱梁的外观质量,箱梁采用全新钢模板施工箱梁模板为定型模板,重量大,采用汽车吊协助安装箱梁底模根据支架顶压的数据进行调整。根据箱梁的施工工艺,箱梁模板安装分两步进行,先安装箱梁底板及腹板模板,待箱梁底板及腹板浇注混凝土后,再安装箱梁顶板模板。47IIio12,说弔1:1・丈衆采川©4JUW符將谡2.川砂令攸圧・nteGiiu
4、il仃沉陡規酒・加释卷宦标於按规范及i殳讣住求.<现浇箱梁FFlft浇疋III.帕硕符J图丨现浇箱梁支架预压及模桩安装示意1-混凝土箱梁;2-砂包堆载预压;3-。48钢胃@%5;4・换填50cm石粉;5-桥墩;6-箱梁第一次楔板安装:7-施工便iff;8-]0rmx10cm方木;9-槽钢;10-方木;11-施工护拦;12-输梁第二次模板安装5钢筋绑扎及波纹管安放箱梁配筋较密,尤英是波纹管的数量较多,施工屮遵循''波纹管依靠钢筋,钢筋让波纹管〃的原则,具体操作步骤如下:a)在立好的腹板上画出波纹管的位置曲线和锚底板张拉孔位置图,并画好钢筋绑扎分布线。b)先绑扎外侧
5、纵横钢筋,在锚底板处应先将锚底板和张拉孔模板固定好c)绑扎内侧钢筋以不妨碍穿波纹管为准。(d)按已画好的波纹管曲线穿波纹管,波纹管穿放要注意以下儿点:1)检查波纹管的加工质量2)波纹管接头使用比波纹管大7mm的套管,两头套进去后用透明胶包扎,包扎缝不小于6cm。3)检查施工缝处已捣好混凝土的波纹管的外露部位,避免节点处波纹管损坏而造成漏浆。4)在浇注混凝土前,用水注人波纹管检查波纹管有无孔洞防止浇注混凝土时堵寒孔道(e)锚垫板的固定要注意以下3点:1)锚垫板应和波纹管垂直。2)锚垫板孔道波纹管的接日要用透明胶包裹,并目将波纹管穿出锚垫板。3)锚垫板背面的钢筋尽量
6、靠近锚垫板,以加强局部受拉和承压。6混凝土施工6」材科配比的选择和效果分析箱梁混凝土标号为C50,由于箱梁跨度大,又是连续预应力张拉,因此对混凝土级配的要求很髙。为了减少混凝土的收缩徐变,水泥用量不得超过440kg/m3,水灰比小于0.42。表11C50混膜土配合比水混子/mm花上迈地150RI高效誠水刑5-151>2510.4L4613130.01544017664157457466注:①混凝土坍落度②砂为中粗砂;③石干为2冲级配的混合石子:运用这一配比,浇注了6000亦混凝土,并做了180组试件.具强度统计如表2袁2试块强度统计»/MPa龄期蝕大晟小平均值K
7、752.326341.7H1462.431352.3H287035L66.2混凝丄的浇注与振捣箱梁腹板较薄,仅28cm,布筋密,且波纹管数量较多波纹管之间的净距最小的在3.3cm,根据这一情况,我们首先在级配上采用了流动性大和易性好的配合比,其次对底板和腹板都采用分批浇注和振捣的方法。尽管底板混凝土厚度为26cm,但仍分二层浇注和振捣。第一层浇注至波纹管底部,用30mm的插人式振动棒振捣,第二层采用50mm振动棒,对锚底板、波纹管较密处进行重点振捣。由于掺人花王迈地15081高效减水剂,混凝土初凝时间延长,便于操作,终凝时间相对较短,此时就集中力量进行平整,做到
8、了内实外光。7预应力张拉
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