消防应急灯具工艺流程

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1、四川新兴公司灯饰电器厂电器车间生产作业指导书编制:张超审核:尹显中电器车间场致发光生产工艺流程:电池组检验原材料检验检查补焊电气参数调整喷塑处理表面处理箱体制作元器件检测内容:1.电了元件、二极管、三极管、电容、电阻、稳压二极管。2.电池。3.变压器4•箱体5.光片(光源)检测。电子元件检测:一、晶体二极管检测:1.使用设备JT-1B型晶体管测示仪、万用表。2•测试方法:a.接通JT・1B型晶体管测示仪的电源,调好测示仪,进行饱和压隆测试。b.将二极管的正极加在晶体管测示仪的A脚上,负极加在晶体管测示仪的B脚上。c.测示出二极管的饱和压隆应W0.7V。d.

2、用万用表欧姆档,测反向电阻阻值越人,二极管的性能越好。e.满足上述要求的二极管可用。二、稳压二极管检测:a.打开稳压器的电器。b.测稳压二极管的稳压值,将稳压二极管的正接A、负接B,测得稳压值。如果稳压值在±10%范围即可用。c.测稳压二极管的耐压,将稳压极管正接E、负接A,测得耐压在稳压屯压的150%,即可用O三、电容的检测:1.使用设备:指针式万用表、晶体管测示仪。2•测试步骤:A.用万用表QK档,万用表的“+”接电容的负,万用表的“■”接电容的正,万用表指针从表头的左向右偏转犬约为整个表头的1/5左右为合格。B.用JT-1B检测电解电容的漏电流,先把

3、被测电容“+”接JF-1B的C脚上,再把,被测电容的接JF・1B的管脚上,逐渐加大峰值电压至电解电容的额定电压。测示仪的指针不往上摆动为合格。四、三极管的测试:1.使用仪器:JB-1B晶体管测示仪2.测试项口的标准:饱和压降W0.5-0.7V穿透电流W0.5mA放大倍数40-80倍反向击穿电压>20V3.测试方法:参照JTJB晶体管测示仪的使用方法,测出三极管的技术参数,如果符合上述标准,三极管可用。五、电阻测试:1.使用仪表:997系列数字万用表2・将万用表打在欧姆档上,调好适当的档位,测出电阻阻值,如果测出阻值在标称值的±5%为合格。六、电池检测:1.

4、使用仪器:充电器、万用表,1W负载、开关2・口测:电池应有电池生产标签,应包括生产厂家、额定容量、电池的型号、电池应有合格证。220V(AC)充电器3・充电检测:a.接通充电器电源,合上开关匕,K2处于断开状态,这吋读出充电电流和电池电压,待电压升至4.35V时,停止充电。b.合上IG,读出电流,电压,进行放电测试,在电池电压为3V吋,关断,看整个放电吋间,根据容量二电压X电流X吋间,算出容量,看与标称值是否相符,如果偏小则不能用。七、变压器的检测:1.使用仪器:万用表、负载(可调电阻)、导线、耐压测示仪2・耐压测示:测示变压器与外壳的绝缘耐压,要求在15

5、00V作60s测示,如果在规定电压、吋间内击穿,则这批变压器不合格,应返回提供厂家。3.变压器空载,带载测试:a.测宙通电后不带负载吋空载电压:3〜3.6V(AC)、8.5〜9.5V(AC)b・测出带载时的功率:2〜2.5Wa.测出带载吋的温度:<35°Cb.上述三项达标,即是合格品。4•测试方法如图:220V(AC)变压器空载、带载测试图八、导线的检测:1.所需量具:千分尺、计算器2.操作过程:a・根据需要测出各种颜色线大至需要的长度。b.测单股导线的直径,取样测出导线的直径d,导线的截面积S=n(d/2)2,如果算出与实际相符,导线可以使用。c.多股导

6、线的测试,先测出其中几根的直径,取平均值,算出一根的面积,再乘以根数,可得多股导线的面积,如与导线的标注-•致,导线可以使用。颜色截面积(mm2)长度(cm)条数黄0.5122绿0.5122红0.5451蓝0.5451排线0.3156九、光源检测:1.使用仪器:稳压电源、逆变电路、光源、带抽头的逆变器、万用表、示波器、屏幕亮度计2.市电a.将不同匝数的逆变接入电路,稳压输出应在3.6V。b・测出不同匝数吋,光片的亮度、工作电压、电压峰值、电流和表面亮度。c.光片的最佳工作条件为400HZ110V(AC),在这吋测出表面亮度,以取变压器参数。d・测出光片的文

7、字、图形笔画宽度,符不符合国家图文标准。a.作好各项参数的记录,以指导生产。36T00.4751O5OT00.07逆变器参数十、箱体检测:a.箱体外表无腐蚀、涂覆层剥落和起泡现象。b.箱体无明显的划伤、裂痕、毛刺等机械损伤。c.焊接处无虚焊。d.箱体内元器件布局合理。丨一、电路板的制作:1.元件的插接:a.在保证所有的电子元件通过厂部质量检测合格后,才能使用。元件的插接过程屮,实行“互跟法”,即下一工序检查上一工序所插接的元件。a.在插接过程屮,一定对照字符图。要求:元件要插得平整,三极管等电容要高度协调,同样元件高度要致,元件与电路板必须垂直。1.元件的

8、浸焊:焊接工艺。2.电路板的补焊:a.将焊好的电路板,剪去元件脚,

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