湘钢实习报告

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1、湘钢实习报告实习报告湘潭钢铁集团有限公司座落在美丽的湖南省湘潭市湘江边，建于1958年。全部资产总额87亿元，现有职工近2万人。2004年产钢335万吨，销售收入106亿元，利润12亿元。是中国南方最专业化的线、棒材生产企业，中国最专业的线、棒材、金属制品牛产基地，有47年的线棒材生产经验。湘钢主生产包括焦化、烧结、炼铁、炼钢、精炼、连铸、高线制造、棒材及钢、圆钢及管坯、钢丝、PC绞线、钢绳等制造流程。7月5号，我们在老师的带领下，进入华凌集团湘潭钢铁厂线材生产车间进行实习访问。在实习的过程中，师生们受到了湘钢工作人员的热烈欢迎和

2、帮助，在参观的过程中，我们对湘钢的企业信息化建设与安全，企业ERP和计算机控制系统全过程有了极大的认识和提高。湘潭钢铁集团有限公司座落在美丽的湖南省湘潭市湘江边，建于1958年。全部资产总额87亿元，现有职工近2万人。2004年产钢335万吨，销售收入106亿元，利润12亿元。是中国南方最专业化的线、棒材生产企业，中国最专业的线、棒材、金属制品牛产基地，有47年的线棒材生产经验。湘钢主生产包括焦化、烧结、炼铁、炼钢、精炼、连铸、高线制造、棒材及钢、圆钢及管坯、钢丝、PC绞线、钢绳等制造流程。在对车间的实地访问过程中，我们看到了湘钢

3、在计算机控制系统技术上的先进性。湘钢通过各种微型或者大型的数字计算机来参与控制并借助一些辅助软件来与牛产车间的各项自动化相操作联系，从而获得一个完整的控制系统。在工业计算机控制系统(ComputerControlSystem,简称CCS)中，计算机控制系统可以是闭环的，这时计算机要不断采集被控对象的各种状态信息，按照一定的控制策略处理后，输岀控制信息直接影响被控对象。它也可以是开环的，这有两种方式：一种是计算机只按时间顺序或某种给定的规则影响被控对象；另一种是计算机将来自被控对象的信息处理后，只向操作人员提供操作指导信息，然后由人

4、工去影响被控对象。这点在湘钢的生产过程中尤为突出，由于实现了CSS系统的全方位监控，使得湘钢的工人摆脱了过去又脏又累的专业体力活。经过一段时间的专业培训后，生产工人可使用各种专业的计算机来分析当前生产活动的进展状况，发现问题之后再由专人进入车间进行实地分析。可大大节省人员的配置与调动，从而实现更大的效率。在这点上，湘钢无愧于是走在中国乃至世界的前列上。在后来的专题讲座上，我们知道湘钢根据钢铁行业国内外发展情况和国家行业政策，提出了企业发展战略：“做精做强，成本领先”，打造线棒材、板材精品，成为国际一流的线、棒材及板材生产供应商。在

5、做精做强方面，产品定位于线棒材和中厚板的市场，形成600万吨生产规模。通过实施信息化，提升湘钢在技术、质量、管理及服务等方面的核心竞争力，建立现代人力资源的支持体系。在成本领先方面，通过信息化的实施，加快流程重组，提高流程效率，降低管理成本。根据企业战略目标和发展需要，按照“管理驱动，平台支撑”基本思路，湘钢从2001年开始启动信息化建设工程，开始构建满足市场和管理需要的现代企业管理模式，对采购流程、销售流程、财务及预算流程、生产制造流程、人力资源管理流程、设备管理流程、研发管理流程和投资管理流程等关键流程进行了诊断与优化，设计了

6、新的企业管理模式，重新设计了112个核心流程。按照“整体规划、分步实施、重点突破、效益驱动”实施策略，先后实施完成了ERP系统、产销资讯系统、二钢牛产调度系统、资金管理系统、网络协同办公系统（OA）、资产设备管理系统（EAM）等项目为基础的6个ERP推进项目。2005年正在实施人力资源（HR）、项目管理（PM）、物流运输管理、生产调度管理等6项信息化项冃。按照湘钢三年信息化建设滚动发展规划，经过2005至2006年信息化建设的努力，初步实现“数字湘钢”的目标湘钢实施ERP项目的总体目标是通过对现有流程的诊断及分析，实施业务流程重组

7、，建立面向流程的管理模式，运用信息技术，实现对物流、资金流、信息流的集成与控制，提高市场响应能力、企业效益及核心竞争力。ERP项目实施过程分以下阶段：第一阶段是实施业务流程重组和管理模式设计，第二阶段是ERP信息系统的实施，分为财务分销系统（包括采购管理、仓储管理、销售管理、财务管理）和牛产制造系统及预算管理的实施。湘钢通过业务流程重组及ERP系统的实施，对现有流程进行了优化和整合,有效地支撑了业务流程运作。财务分销系统实施的模块有ORACLE总账、应付、应收、固定资产、成本、现金、采购、库存、销售订单管理等9大模块，生产制造系统

8、实施的模块有物料清单、计划、车间管理、质量、生产成本等5大模块。同时，结合ERP系统实施，湘钢开发了计质量数据管理等三个重要的应用系统，为ERP系统提供过程业务支撑，实现了从原料进厂一产品生产一质量检验一产品出厂全过程基础数据业务的处理，并通过27