煤气站事故危险预案

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1、永洋特钢集团煤气站现场应急处理方案2014年8月16日煤气站应急事故处理操作书一.停电事故处理预案.1、全站停电现象：鼓风压力和出站压力下降到零位，水泵停转，听不到站内的机器声，所有仪表读数消失，值班室照明改为应急照明。处理：1）司炉工应立即开大饱和蒸汽阀，关闭入炉空气闸阀，同时拉起钟罩阀维持炉内微正压，当班负责人应立即通知用户车间。2）尽快将生产炉改为热备炉管理；3）所有的电源开关复零位；4）将加压机进出口阀和鼓风机出口阀关闭；5）将泵房内冷、热循环水泵出口阀关闭；6）来电后，按照热备炉转生产炉操作步骤进行。2、加压机停电或停转、鼓

2、风机不停电现象：煤气总管出站压力迅速下降，炉出口压力升高。处理：1）加压机操作工，立即关闭加压机进、出口阀；2）司炉工视压力拉起钟罩阀；3）适当减少入炉空气流量和饱和温度；4）通知各用户关闭加热炉烧嘴；5）保持好站区低压煤气压力；6）如停机超过半小吋，可考虑转热备。3、鼓风机停转、加压机因联锁作用也停转现象：站区低压压力、煤气出站压力同时降低，最后至零位。处理：1）司炉工应立即全开饱和蒸汽阀，迅速关闭入炉空气阀适当拉起钟罩阀，维持炉底高压；2）加压机操作工应立即关闭加压机进出口阀。同时关闭鼓风机出口阀；3）将生产炉转为热备炉，停止向电

3、捕焦油器送电；4）通知电工检查鼓风机停电原因；5）当鼓风机来电时，先启鼓风机，按照送气规程进行。4、鼓风机停转、加压风机因联锁失灵而不停现象：炉出口压力降低，站区出现负压，低压总管发出报警信号。处理：1）司炉工应立即全开饱和蒸汽阀，同时关闭入炉空气阀，加压机工应立即关闭加压机出口阀，急停加压机电钮，司炉工视炉内压力情况拉起钟罩阀。2）切断电捕焦、电捕轻高压电源。3）通知电工检查鼓风机停电原因及电气联锁失灵的原因。4）将生产炉转热备炉后，关闭饱和蒸汽阀。5）当来电电气联锁处于正常状态后，启动鼓风机按热备炉转生产炉的送气程序进行二、停水事

4、故处理预案1、若煤气发生炉所需外供软化水发生停水事故应采取用备用水源，备用软水没有后，改用其他水种补充代替，待软化水恢复供应后，应将代用水置换干净（进行水质化验）。2、汽包严重缺水事故的处理由于补水不及时造成汽包严重缺水时，应根据缺水情况的不同程度进行处理。1）当发现汽包水位表无水位时应釆用“叫水”处理，即关闭汽包汽连阀进行“叫水”，如水位计有水，可逐渐加至正常水位；2）当“叫水”无水，打开汽包水位计排水阀也无水时，打开汽包放散阀并切断外来蒸汽，同时将空气流量减到最小，使汽包压力为零。在水套排污管口用胶皮管连接检查水套的水位高度。如水

5、位超过水套2/3时，可缓慢加水至正常水位，当水套水位低于水套2/3时，则应立即停炉转热备进行处理3）当汽包夹套都严重缺水时，严禁补水，以免发生重大事故，此时应按有关步骤停炉灭火后再处理。3、停供工业水的处理1）发现停供工业水，应立即报告值班长，同时密切监视煤气出口压力、钟罩、盘阀和各水封溢流。2）如果短期停水，钟罩、盘阀、水封水位降低，可用消防软管或用备用水箱向钟罩、盘阀、水封内注水，维持生产。3）如果长时间停水，生产炉须转热备、大炯。4、停循环水的处理处理：1）减少入炉空气流量，降低炉出口煤气温度；2）立即由电工及维修工、当班水处理

6、查找停水原因，尽快恢复水泵止常供水；3）如冷、热循环水泵停水时间长，供不上水，应由生产炉改为热备炉。三、煤气着火事故处理预案1、煤气设施着火时,应逐渐关小煤气来源，煤气压力不得小于200Pa。通入大量蒸汽灭火，火扑灭后，关闭阀门。严禁在火未扑灭前，突然完全切断煤气来源，以防回火爆炸。2、切断火势威胁的电源。3、用黄泥、湿草袋及相应的灭火器扑灭余火。四.各水封被吹事故处理预案1、及时降低对应的单台煤气压力2、同时向被吹的水封补水，如果多次补水未成功则要脱网处理（拉钟罩阀，封单台炉出口水封，防止总管煤气倒回）3、查处水封被吹的原因4、问题

7、解决后，按操作规程缓慢恢复到正常压力五、煤气爆炸事故处理预案1、迅速切断煤气来源。2、吹扫残余煤气，加强事故现场通风。3、如爆炸引起中毒，按中毒事故处理。4、如爆炸引起着火，按着火事故处理。六、鼓风机换机预案1、检查备用鼓风机的情况达待启动状态。2、、启动备用鼓风机运转正常后，逐渐缓慢开启出口阀门，同时缓慢关闭运行机的出口阀门，换机时绝对保证正压防止负压，保证压力稳定和原有的压力。3、倒机完成后，通知电工除掉电气联锁，按停运行机的按钮。七、加压机换机预案1、检查备用加压机情况在待启动状态。2、启动备用加压机的同时打开备用机出口阀门，备

8、用机运转正常后逐渐缓慢开启备用机进口阀门，同时逐渐缓慢关闭运行加压机进口阀门直至全部关严，开关阀门时要密切注意低压及出站煤气压力应平稳，低压总管压力应大于400pao3、停运行机，同时关闭其出口阀。打开加压机底部排污阀门