煤业公司压力软管管理规定

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1、河南神火煤业有限公司压力软管管理规定煤业公司各单位:为进一步规范公司范围内各类压力软管及压力软管总成（以下统称软管，压力软管其范规定为最高工作压力大于或者等于0.IMPa（表压）的软管）的选型、购置验收、运输储存，强化日常检查使用管理，确保安全使用，特作如下管理规定，望遵照执行。一、软管选型1、根据实际使用要求如输送介质、温度、浓度、工作压力使用环境等条件正确选用软管品种和规格以及型号。2、要有适合的环境温度，在其允许的温度范围内使用软管，工作温度长期超出允许的温度范围，应采购特殊软管或加装特殊护套。3、依据系统的实际压力，对等选择软管的最大工作压力。4、依据流量选择

2、软管的内径。5、注意软管的弯曲半径，在计算弯曲半径时应该减去前面接头的扣压长度。6、依据液压系统布局形式，合理选用接头的方式、接头角度、以及软管总成的装配角度。7、选择合适的软管长度，保持合适的松紧度。二.软管购置及验收1、软管的供货厂家必须是国内知名正规厂家，并具备相应的各类资质。2、新购置的软管必须具有有效的煤安证及明显的煤安标志、出厂检验合格证。3、新购置的软管到货后，由采购单位、主管单位、使用单位等部门共同进行进行联合验收，除进行外观检查等项目验收外，必须进行耐压试验（钢丝编织液压软管抽检率不低于该批次软管总量的25%,钢丝缠绕液压软管抽检率不低于该批次软管总

3、量的15%,试验压力为软管额定压力的2倍，保压时间为5min）和爆破压力试验（抽检率不低于2%,试验压力为软管额定压力的4倍），两项抽检及验收合格后由参与人员共同签字确认方准入库，在抽检试验中若发现一根不合格，则该批次软管为全部不合格。三、软管运输及储存1、软管运输（1）软管在装卸过程中，应小心装卸搬运，不应在锋利和粗糙的表面上拖拽，不应折曲和压扁。（2）软管需分类卷（条）整齐装运，要避免管体过度弯世的打折，并不应在软管上堆压其它重物。（3）严禁将软管与酸、碱、油类及有机溶剂、易燃易爆物品混装；管体不应与带有尖刃的货物直接接触。（4）对于需平直运输的软管，当长度超出装

4、载车厢时，其超长部分应以托架支撑，以防软管在地面拖擦受损。(5)软管若因故需在露天(或车间码头)暂时停放时，场地必须平整，软管要整齐平放，并做到下垫上盖，不堆压重物；同时，软管不能与热源接触。(6)搬运软管时，不应随地拖拉，对重型软管应采用起重设备或专用机具装卸，并防止软管受到意外损伤。2、软管贮存(1)存放软管的库房，应保持清洁、通风，相对温度在80%以下，库房内的温度应保持在-15一+40。C之间，并避免软管受阳光直射和雨雪浸淋。(2)软管贮存时，应根据不同的品种规格分别放置，不要混杂堆放，并标示牌以得存取。(3)软管尽可能在松弛状态下存放，一般对内径在76mm以

5、下的软管,可盘卷存放(但盘内径应不小于软管内径的15倍)。(4)为了防止软管贮存时管体受压变形，堆垛不宜过高，一般垛高不应超过1.5m;并要求软管在贮存期间经常“倒垛”，一般每季度不少于一次。(5)软管贮存时，不应与酸、碱、油类及有机溶剂或其它腐蚀性液体、气体接触；并应离热源于以外。(6)软管在贮存期间，管体上严禁堆放重物，并防止外界挤压和受损。(7)软管贮存期间，一般不应超过两年，并应做到先入库者先使用，以防因贮存过久而影响软管质量。四、软管日常检查范围及内容1、矿、厂各工作地点使用的压力软管；各单位库房存放的压力软管；矿、厂内部加工或单位购买的压力软管。2、在用压

6、力软管是否安全可靠。检查软管外观有无破损、龟裂、锈蚀、鼓胀或渗漏等；U型卡是否插到位，有无插单腿或用铁丝替代等现象。3、在用压力软管管技术参数是否达到设计要求。检查压力软管的规格型号、额定工作压力值等是否与设计要求一致，达不到设计要求的，应立即更换。4、库存压力软管检查。检查证件是否齐全；外观状况是否完好，有无过期、老化、变形等现象；抽检20%以上对软管进行加压试验，检查有无接头拔落、鼓胀或渗漏等现象,发现不合格的要查明原因，并加倍抽检。5、使用前是否进行了入库检查和试验，压力软管出厂前是否按国家标准对软管总成及中间接头组件进行检查和试验。五、软管日常使用管理要求1、

7、软管在使用前应详细核查型号、额定压力、钢丝层数、长度等方面是否符合要求，必须有合格的压力试验报告,否则严禁使用。2、新安装的软管在使用前必须对内壁清洗，不得有胶料和杂物，备用软管必须使用胶套防护。3、软管在使用中必须做到吊挂整齐，松紧适度，不得出现挤压、打折现象，不得造成软管张紧受力，不得使胶管受到撞击或被锐器刺伤；对于多根软管同时使用时，可以并行排列的要合理捆扎。4、装置于移动部件间的软管，应预留足够的长度，并防止和其它物体摩擦，如果软管在运用中经常与硬物相摩擦，需在管外加装防护装置。5、软管及软管总成不应在小于软管最小弯曲半径下使用，避免在靠近管