人身安全风险防控措施汇编2

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1、图1-1（2）在不坚实作业面上应装设宽360mm及以上的止滑踏板。（3）沿不坚实作业面的踏板旁设置牢固的安全绳。见图1-120。图1-2（4）在较大的不坚实斜面屋顶上作业时，需要设牢固的防护护栏。见图1-121。图1-3（5）必要时可在不坚实作业面的下方设置安全网。见图1-122。图1-4（6）为防止误登不坚实作业面，应在必要地点处挂上警示告牌。二、安全作业行为（1）作业人员必须佩带安全带，安全带应挂在安全绳上或牢固的构件上。（2）严禁人员直接踩踏在不坚实的作业面。见图1-123。图1-540（3）

2、距不坚实作业边缘1m内作业时，应外设工作平台或使用梯子。见图2-124。图1-6（4）在不坚实作业面上不得堆放杂物、物料等。见图1-125。图1-7第二章起重伤害防控第一节概述利用起重机械或起重工具移动重物的操作活动，称为起重作业起重机械是指用于垂直升降或者同时水平移动重物的机电设备。在起重作业中，发生重物（包括吊具、吊物或吊臂等）坠落、夹挤或碰撞等的人身伤害事件，称为起重伤害。发电企业常使用的起重机械有桥式起重机、电动（手拉）葫芦、汽车起重机、卷扬机等，存在的主要安全风险有：（1）未经专业技能培训

3、合格的人员从事起吊作业。（2）违章指挥起吊或指挥信号不规范。见图2-1。图2-140（1）超负荷或歪啦斜拽工件时起吊。（2）工件或吊物捆绑不牢时起吊。见图2-2。图2-2（3）吊物上站人或放有活动物体时起吊。见图2-3。图2-3（4）起吊现场照明不足，视线不清时起吊。见图2-4。图2-4（5）带棱角、缺口物体无防割措施时起吊。见图2-5。图2-540（1）在高压输电线下无防范措施，也未设电气监护人时起吊。见图2-6。图2-6（2）易燃易爆物品（如氧气瓶、煤气管等）无防护措施时起吊。见图2-7。图2-

4、7（3）工件埋在地下与地面建筑物或设备有勾挂时起吊。见图2-8。图2-8（4）起重机械未经检验或带“病”（如安全装置不齐全或动作不灵敏、失效等）时起吊。（5）起吊现场未设警戒区域、未设专人监护时起吊。见图2-9。图2-940（1）汽车起重机支撑不符合规定要求时起吊。见图2-10。图2-10（2）起吊重物下方及作业半径范围内有人时起吊。见图2-11。图2-11（3）起吊重物选用吊具安全系数不够时起吊。（4）遇大雨、大雪、大雾或6级及以上大风时起吊。见图2-12。图2-12第二节个人能力与防护一、个人能

5、力要求（1）起重机械安装（改造）维修保养人员，司索工，起重机司机，起重指挥一、人员均属于特种设备作业人员。（2）起重人员必须经专业技能培训考试，取得《特种设备祖业人员证》（起重机械作业）。见图2-13。40图2-13（3）起重指挥人员应经有关机构专业技术培训取得资格证的人员担任。（4）《特种设备作业人员证》是由国家质量监督检验检疫局统一印制。省级质量技术监督部门负责本辖区的培训和发证。每4年复审一次。（5）起重人员必须经县级及以上医疗机构体检合格。基本要求：身体健康，双目裸眼视力均不低于0.7，无色

6、盲、听觉障碍、癫痫病、高血压、心脏病、眩晕、突发性昏厥等妨碍起重作业的其他疾病及生理缺陷。二、个体防护要求个体防护用品必须选用取得国家《劳动防护用品安全生产许可证书》的资质单位生产，且有产品检验合格报告。起重作业人员的主要防护用品有：起重手套、防砸鞋（靴）。（1）起重手套。选用皮质五指手套，可保护手部免受伤害。见图2-14。图2-14（2）防砸鞋（靴）。选用二层面料、使用国际钢头、钢底的加工标准制定的防砸靴、防穿刺、耐油、耐酸碱等功能，可保护足趾免受冲击或挤压伤害。抗冲击力检验方法：冲击锤23kg、

7、落高900mm，冲击后鞋内间隙大于或等于1合格。见图2-15。图2-15在一般工作条件下，安全鞋的使用年限为一年，穿着一年后应检查，如有明显损坏不得在起重作业中使用。40三、着装要求起重作业人员必须穿好工作服、防砸鞋（靴），戴好安全帽、起重手套。见图2-16。图2-16第三节起重吊具伤害防控一、钢丝绳钢丝绳是由多层钢丝捻成股，在以绳芯为中心，由一定数量股年绕成螺旋状的绳。钢丝绳按捻制方向分为右向捻和左向捻，按捻法分为交互捻（逆捻）和同向捻（順捻）。1.安全要求钢丝绳应每月检查1次，每年试验1次。期试

8、验方法：以2倍容许工作荷重进行10min的静力试验，不应有断裂及显著的局部延伸现象。钢丝绳出现下列情况之一，应报废：（1）钢丝绳的表面钢丝被腐蚀，磨损超过钢丝直径的40%以上。（2）钢丝绳有一股折断。见图2-17。图2-17（3）钢丝绳直径减少达7%.见图2-18。图2-18（4）钢丝绳有明显的内部腐蚀。（5）局部外层钢丝绳伸出呈现笼形状态。见图2-19。40图2-19（3）钢丝绳纤维芯的直径增大较严重。见图2-20。图2-20（4）钢丝绳扭结。见图2-21。图2-2