普通冲压与精密冲压分析

《普通冲压与精密冲压分析》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、普通冲压与精密冲压分析精密冲压最终检验作指书1.目的为确保公司产品品质符合顾客的要求，维持公司良好的商誉2.适用范围凡属本公司生产Z产品，在制造完成后、出货前Z检验作业均属Z3.职责品管部负责成品的最终检验Z作业4.程序4.1抽样计划4.1.1木公司Z抽样计划主要是根据顾客的品质要求及市场的要求，其次再参考M1L-STD-105E表之检验抽样计划而订定4.1.2客户抱怨之不良项冃或依市场要求反应得适度调整检验项冃标准及抽准样计划4.1.3批量构成:委外加工品或制造完成之成品以每壹LOT的数量为-•批4.1.4L0T号编号规则是：X□□□□□□□□□□□部门代号机台号班次年月□模具号4.2品检

2、4.2.1品管员在品检前先查后受检批这“精密冲压制程检验作业指导帖”及“外发加工”4.2.2检验Z不合格批须加以标识并隔离处理，具体依《标识和可追溯性控制程序》《不合格品控制程序》处理4.2.3成品在最终检验时，如有发现异常状况时，须立即知会相关部门改善具体依《纠正与预防措施控制程序》办理4.2.4受外加工品回厂吋检验吋，依《外发加工检验规范》进行，如检验不合格或生产最终检验不合格时，品管开立《制品不良联络单》交相关责任部门处理4.3出货，经QA检验0K,由品管制《制品出货检查成绩表》后，与成品一并包装入箱出货至客户，品管另存底一份，以备抱怨之追溯5.相关表格记录5.1制品流程管制4.2检查

3、日报表4.3制品不良联络单4.4制品出货检查成绩表5.相关文件5.1《标识和可追溯性控制程序》5.2《不合格品控制程序》4.3《纠正与预防措施管制程序》锯铝机作业指导书PR(WF)-03Rev:AOPage:lof11.口的为确保工人正确的使用机器，生产出合格产品2.适用范围普通冲压操作工3.内容3.1作业准备：3.1.1检查机器的台面是否有无相关的朵物，并及时清理干净。3.1.2动机器，注意检查锯片的转向是否正确。3.1.3据你所需要的产品规格，将定位调好。3.1.4锯片來回空转几次，检查是否有切削液，动转是否正常。3.1.5查压料的空气是否正常。3.2作业3.2.1将所要作业的工件放置在

4、工作台面上，前端紧靠定位，注意摆放一定垂直，避免造成工件歪料。3.2.2踩住脚踏板，使压料装置自动下压，将工件压住，开始锯料。3.2.31件完全后切断后，松开脚踏板，用工具取出切好的工件，再将前端定位用气枪吹干净，接着再继续生产。4.注意事项4・1严禁没有液压油及切削液作业3.2定位一•定要靠好普通冲压铳床作业指导书1.目的为确保工人止确使用机器，生产出合格产品2.适用范围普通冲压操作工3.内容3.1作业准备3.1.1将机器的工作台面清理干净。3.1.2根据需要加工工件选择如适当的刀夹具和刀具。3.1.3检查工作台夹具是否牢固，并且为保持工作件的精密度，需要用仪表來测量工作台夹具的平衡。3.

5、1・4将选择好的刀具及夹具坚固好，并选择好转速和转向。3.2作业3.2.1把工件紧固在工作台夹具上，选择好转速、转向。3.2.2根据你需要的规格调好摆放臂的刻度双手控制好纵向、横向的走速及工件区域。4.注意事项4.1严禁戴手套作业4.2必要时戴好防护眼镜4.3机器运转吋严禁打变速档4.41作完毕后，有时清理机床范围的垃圾、废料。3.5非操作人员不得私自启动、操作机床。普通冲压钻床作业指导书1.目的为确保工人正确使用机器，生产出合格产品2.适用范围普通冲压操作工3.内容3.1作业准备3.1.1清理工件台上周围的铁屑及任何杂物，保持台面清洁。3.1.2检查转向是否是顺时针旋转。3.1.3根据工件

6、的材质的要求，调好转速，避免损坏钻头。3.1.4根据工件规格，选择好钻头大小并紧固在钻头夹具上。3.2作业3.2.1将需要加工的工件平放在工作台面，将选择装置好的钻头。3.2.2通过操作手柄使钻头向下顶住工件，顺时针旋转工作进入工件，当达到所需的深度时,只要轻提于手柄，使钻头顺吋针旋转退出工件。3.2.3在进入工件时，根据材质及时给钻头加注切削液，避免造成使钻头退火。1.注意事项4・1严禁带手套作业3.2钻轴转动方向为顺时针方向