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时间:2019-10-23
《模块十一:复印机常用故障分析及排除》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、故障现象主要原因解决办法显示代码复印机面板上没有故障、自检的显示,显示的代码分别代表着卬刷电路、传感器、开关、接插件等工作异常。停机调整或更换部件。复印品全黑,其大小与开着稿台盖板复印出的纸张相同光学系统的原因(曝光灯管损坏;灯脚与灯座接触不良;曝光灯控制电路故障;有异物遮住了曝光灯到感光鼓表面的光线;反光镜太脏或损坏或角度改变或表面老化,曝光窄缝过小或调节光缝宽度的拉线断了使之关闭;扫描驱动电路故障;SZ印机由冷室到热室内温差变化大时或因室内温度过高,致使感光鼓、镜头、反光镜等凝结水雾,需要清洁或开机预热)可通过这些部件的修复或更换或清除,来排除复印品全黑的现彖充电部件的
2、原因(可能是消电电极的绝缘端击穿、未插、接触不良、电极丝断开、高压发生器消电电压无输出等)查明真正原因,以期正确地处理复印品全□原稿台上无原稿或复印纸的含水量过大放置稿纸或更换复印纸充电部件原因(充电电极安装不牢、接触不良或电极丝断开需要修复;充电电极绝缘端击穿需修复或更换;机后充电或转印程序开关不动作或损坏;高压发生器损坏或它与充电电极端连线断开;转印电极接触不良、电极丝断、或与高压发生器间连线断开)可通过这些部件的修复或更换来解决显影部件原因(可能是驱动离合器接触片打滑或有油污,需更换或清洁;因安装不当或未复位而需要重装;显影液泵电极插头接触不良;显影液缺乏或输液管脱落
3、故障需要修复)可通过这些部件的修复或更换或清除来解决复印品底灰,而且较均匀原稿本身有底色或反差太小加大曝光量复印纸受潮更换打印纸光学系统原因(稿台玻璃板,曝光灯管、镜头、反光镜(罩)被污染需要清洁;曝光灯管老化要更换;光缝大小要调整)可通过这些部件的修复或更换或清除来解决显影部件原因(显影偏压电路故障或插头接触不良;显影器下粉过多需调整;显影器屮载体比例小,墨粉比例太高需要重新调整;墨粉、载体受潮或载体疲劳需要更换;墨粉与载体型号不匹配需要更换)可通过这些部件的修复或更换来解决充电部件原因(输入电压过低或感光鼓疲劳)外装稳压电源或将感光鼓在暗处放置一段时间后再使用清洁部件原
4、因(毛刷倒伏、板结、脱毛、不能转动或与感光鼓距离不当等)梳理后换方向使用或更换新毛刷;并清除吸尘箱中的墨粉;清洁消电电极和吸尘电机内的灰尘和墨粉复印品反差小,图像色淡原稿反差小减小曝光量图像浓度控制调节不当,曝光过度或复印纸不合要求需更换查明真正原因,以期正确地处理,可通过这些部件的修复或更换来解决充电部件原因(高压发生器输出充电电压或转印电压过低发生故障,需要维修或更换;充电电极丝过粗,与感光光鼓表面距离过大,电极丝污染或绝缘端漏电;转印电极插头接触不良或污染,与感光鼓表面距离太远等)查明真正原因,以期正确地处理,可通过这些部件的修复或更换来解决显影部件原因(显影器中墨粉
5、不足或墨粉性能不良或距离感光鼓表面过远;载体缺乏或疲劳;磁极调整不当,磁刷立穗长度不够;挤料規与感光鼓太近,挤去了过多的显影剂等)查明真正原因,以期正确地处理,可通过这些部件的修复或更换来解决复印品图像模糊,清晰度差原稿本身或复印时曝光量过大都会造成此现象调整曝光量显影器中,墨粉颗粒过大,粉量太大;显影辗与刮刀间隙过大;显影磁刷与感光鼓表面太近,需要调整。查明真正原因,以期正确地处理,进行适当调整光学部件屮,紧固不好,位置改变需要调整;第一反光镜位置偏移使得图像聚焦不好;镜头位置改变使得倍率与原稿不符等都要调整。查明真正原因,以期正确地处理,进行适当调整清洁部位中,感光鼓表
6、面清洁不良,残留墨粉或使用时间过长,使其表面产生氧化或污染清洁或更换复卬品图像浓度有规则的不均匀,图像从一端到另一端逐渐变化充电部分的可能原因是电极丝安装不当或它与感光鼓表面不平行或局部污染,放电不均匀需清洁和调整;转印电极丝与感光鼓不平行需调整等查明真正原因,进行适当的调整或清洁光学部分的原因有曝光灯一端老化,出现墨雾,要调整曝光窄缝,使之与灯管平衡或更换灯管或调整充电电极丝与感光鼓的位置来弥补;曝光窄缝两端不平行需调整;充电与显影之间有乱反射光的干扰需要消除。查明真正原因,进行适当的调整显影部分中,显影辗与感光鼓表面不平行,显影间隙两端不等进行适当的调整复印品图像浓度无
7、规则的不均匀,有时固定,有时不固定原稿图像不均匀,复印纸局部受潮影响其转印效果查明真正原因,进行适当调整或更换光学部件中,曝光灯管局部污染;稿台玻璃或反光镜等部件表面有污迹查明真正原因,进行清洁充电部件中,充电电极,转印电极丝污染;感光鼓表面镀膜不均匀、局部损伤。查明真正原因,进行适当清洁或更换显影部分中,显影辐表面磁刷或墨粉分布不均匀或载体过少(对磁刷显影的机器而言),需要调整;显影车昆与刮刀之间有异物(对单一成分显影机而言),需要清除。查明真正原因,进行适当的调整或清除复卬品纵向黑条感光鼓刮板压力过大,毛刷太硬
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