旧改空调通风安装工程施工方案

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1、旧改空调通风安装工程施工方案旧改空调通风安装工程施工方案提要：风管及部件分系统逐层安装支架采用吊杆支架，标高必须根据图纸要求和土建基准线而确定，吊架安装时，先按风管的中心线找出吊杆敷设位置旧改空调通风安装工程施工方案1、风管加工质量要求1）风管加工即用板材必须符合规范及设计要求，风管的规格尺寸必须符合设计要求，风管咬缝，必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。2）风管外观平直，表面凹凸不大于5mm,风管与法兰连接牢固，翻边平整。3）成品保护：风管法兰加工好后应按分类码放整齐，露天放置应釆取防雨雪措施，注意法兰的防腐，保护好风管的镀锌层。2、风管及部

2、件安装1、工艺流程：1）风管及部件分系统逐层安装支架采用吊杆支架，标高必须根据图纸要求和土建基准线而确定，吊架安装时，先按风管的中心线找出吊杆敷设位置，做上记号，再将加工好的吊杆固定上去，吊杆与横担用螺母拧上，以便于日后调整。当风管较长时，需要安装一排支架时，可先将两端吊杆固定好，然后拉线法找出中间吊架的位置，最后依次安装。吊杆间距按下表确定圆形风管直径或矩形风管大边长的尺寸水平风管间距垂直风管间距<4m<4mm<4m<1000mm<3m<3・5m>1000mm<2m<2m2）为了保证法兰处的严密性，法兰之间垫料采用8501密封胶做密封料，螺栓穿行方向要求

3、一致，拧紧时应注意松紧不均造成风管的扭曲。根据现场情况可以在地面连成一定长度，再整体吊装，或将风管放在支架台上逐节连接，安装时一般按先安干管，后安支管的顺序。需要防火阀或消声器安装时，各大边如超过500mm时，应单设吊架。3）安装质量要求4）支吊托架、规格、间距必须符合设计要求，风口阀门等处不宜设置吊杆，风管吊杆必须牢固、位置标高及走向符合设计要求，部件安装要求方向正确，操作方便，防火阀检修口必须便于操作。5）本工程小于630mm新风管采用无法兰风管连接方式，无法兰加工，无法兰连接风管的接口采用机械加工尺寸正确，形状规则，接口严密，插条式法兰连接，插条用0

4、.8mm镀锌钢板下料咬形。插条两端压接两平面各20mm,风管安装时把插条与风管连接；风管吊装好时，用打高分子密封胶密封严密。6）风口安装位置正确，外露部分平整美观排列整齐一致。7）风管及部件保温：粘贴保温钉前应将风管壁上尘土、油污清除，将粘贴剂分别涂抹在风管和保温钉上，稍干后再将其粘上，保温钉粘贴密度12只/m2o保温板下料及铺设：下料要准确，切割要平齐，搭接要严密、平整，散材不可外露，板材纵横缝错开。3、风机盘管安装1）工艺流程：施工准备一打压试验一单机试运转一吊杆制作-风机盘管安装+配管连接+接电源一单机调试。2）风机盘管整体向凝结水出口倾斜度为3〜5

5、?,使积水盘无积水现象，风机盘管两端与风管配管连接处加复合铝箔保温型软管，根据型号不同，口径不一情况下各种型号需加软管长度200mm,风机盘管、新风机组的送、回风管均加软管接头。3）漏光及漏风量测试（1）漏光法检测应采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行检测，采用具有一定强度的安全光源。如低压灯1OOW带保护罩的低压照明灯，或者其它低压光源。低压风管每lom不应大于2处且loom接缝平均不应大于16处为合格漏光，检测中如发现条缝形漏光的应及时进行密封处理。（2）漏风量测试应采用检验合格的专用测量仪表或采用符合现行国家标准规定的计量元件搭设的测量装

6、置。漏风管测试装置可采用风管式或风室式。风管式测试装置采用孔板作计量元件，风室式测试装置采用喷嘴作计量元件，最后测出的实测值与设计给定的数值偏差不应大于10%为合格。4、空调水系统管道制作、安装、保温要求1）空调水系统设计为四管制，从竖井外至各层的风机盘管，夏天供冷水，冬天供热水，空调水系统包括供水、回水、冷凝水，供回水管材质采用焊接钢管焊接方式连接，冷凝水管采用镀锌管丝扣连接方式，其常规工艺为：预制加工一卡架安装一支管安装一试压一冲冼一防腐一调试一保温2）空调水系统有压管道均为0.003坡度，无压管道的坡度均为0.008,施工过程中严格控制焊口或丝扣的质

7、量及坡度。3）空调管道系统安装完毕后，必须进行严密性试验。试验压力为工作压力的1・5倍，并不得小于，稳压12小时降压不大于0.02mpa,在将系统压力降到工作压力，外观检查无渗漏为合格。冷冻水管道在系统最高处便于操作部位设置排气阀，最低处应设置排露水阀，通过严密性试验合格后方可保温，冷凝水管做冲水试验，以不渗漏为合格。4）管道、管件阀门等保温材料必须具有产品合格证明及质量签定文件等有关资料，报监理方验收合格后，方可使用于本工程。5）空调供、回水管，冷凝水管，保温材料均采用橡塑海棉不燃材料，厚度为25mm。