新版标准化(机电)

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1、附件2煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法《试行〉表4T煤矿通风标准化评分表5.矿井主要通风机安设监测系统,能够实时准确监测风机运行状态、风最、风压等参数5查现场。未安监测系统的不得分,其他1处不符合要求扣1分七、安全监控(100分)装备设置1.矿井安全监控系统具备“风电、甲烷电、故障”闭锁及手动控制断电闭锁功能和实时上传监控数据的功能;传感器、分站备用量不少于应配备数量的20%15查资料和现场。系统功能不全扣5分,其他1处不符合要求扣2分2.安全监控设备的种类、数量、位置、报警浓度、断电浓度、复电浓度、电缆敷设等符合《煤矿安全

2、规程》规定,设备性能、仪器粘度符合要求,系统装备实行挂牌管理15查资料和现场。报警、断电、复电1处不符合要求扣5分:其他1处不符合要求扣2分3.安全监控系统的主机双机热备,连续运行。当工作主机发生故障时,备用主机应在5min内白动投入工作。中心站设双回路供电,并配备不小于2h在线式不间断电源。中心站设备设冇可靠的接地装置和防雷装置。站内设冇录音屯话15查现场或资料。不符合要求1处扣2分4.分站、传感器等在井卞连续使用6〜12个月升井全面检修,井下监控设备的完好率为100%,监控设备的待修率不超过20%,并有检修记录10查资料或现

3、场。未按规定升井检修1次(台)III3分,其他1处不符合要求扣1分检测试验安全监控设备每月至少调校、测试1次;采用载体催化元件的甲烷传感器每15天使用标准气样和空气样在设备设置地点至少调校1次,并冇调校记录;甲烷电闭锁和风电闭锁功能每15天测试1次,其中,对可能造成局部通风机停电的,每半年测试1次,并有测试签字记录15査资料和现场。不符合要求1处扣2分监控设备1.安全监控设备中断运行或者出现异常情况,查明原因,采取措施及时处理,其间采用人工检测,并有记录10查资料和现场。不符合要求1处扣5分2.安全监控系统显示和控制终端设置在矿

4、调度室,24h有监控人员值班10查现场和资料。1处不符合要求不得分资料管理冇监控系统运行状态记录、运行日志,安全监控日报表经矿长、总工程师签字;建立监控系统数据库,系统数据有备份并保存2年以上10查资料和现场。数据无备份或者数据库缺少数据扌II5分,其他1处不符合要求扣2分4.采煤机、掘进机内外喷雾装置使用正常;液压支架和放顶煤工作面的放煤口安设喷雾装置,降柱、移架或者放煤时同步喷雾,喷雾压力符合《煤矿安全规程》要求;破碎机安装有防尘罩和喷雾装置或者除尘器10查现场。缺外喷雾装置或者喷雾效果不好1处扣5分;其他1处不符合耍求扌I

5、I2分4.定期冲洗巷道积尘或者撒布岩粉。主要大巷、主耍进回风巷每月至少冲洗1次,其他巷道冲洗周期或者撤布岩粉由矿总工程师确定。巷道中无连续长5m、厚度超过2mm的煤尘堆积10查资料和现场。煤尘堆积超限1处扌II5分;其他1处不符合要求扣2分冇通风系统图、分层通风系统图、通风网络图、通风系统立体示意图、瓦斯抽采系统图、安全监控系统图、防尘系统图、防灭火系统图等;有测风记录、通风值班记录、通风(反风)设施检查及维修记录、粉尘冲洗记录、防灭火检查记录;有密闭管理台账、煤层注水台账、瓦斯抽采台账等;安全监控及防突方血的记录、报表、账卡、

6、测试检验报告等资料符合AQ1029及《防治煤与瓦斯突出规定》要求,并与现场实际相符20査资料和现场。图纸、记录、台账等资料缺1种扣2分,与现场实际不符1处扣5分;其他1处不符合要求扣0.5分第6部分采煤3.质量与安全(1)工作面的支护形式、支护参数符合作业规程要求;(2)工作面出口畅通,进、回风巷支护完好,无失修巷道,巷道净断面满足通风、运输、行人、安全设施及设备安装、检修、施工的需要;(3)工作面通信、监测监控设备运行正常;(4)工作面安全防护设施和安全措施符合规定。4.机电设备(1)设备能力匹配,系统无制约因素;(2)设备完

7、好,保护齐全;(3)乳化液泵站压力和乳化液浓度符合要求,并有现场检测手段。5•文明生产(1)作业场所卫生整洁,照明符合规定;(2)工具、材料等摆放整齐,管线吊挂规范,图牌板内容齐全、准确、清晰。表6T煤矿采煤标准化评分表、质量与安全5O分顶板管理1.工作面液压支架初撐力不低于额定值的80%,有现场检测手段;单体液压支柱初撐力符合《煤矿安全规程》要求4查现场。沿工作面均匀选10个点现场测定,1点不符合要求扣1分2.工作而支架中心距(支柱间排距)误差不超过100mm,侧护板正常使用,架间间隙不超过100mm(单体支柱间距误差不超10

8、0mm);支架(支柱)不超高使用,支架(支柱)高度与采高相叽配,控制在作业规程规定的范围内,支架的活柱行程不小于200mm(企业特殊定制支架、支柱以其技术指标为准)4査现场。沿工作血均匀选10个点现场测定,1点不符合要求扣1分3.液压支架接顶严实,相邻支架(支柱

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