施工脚手架规范

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1、施工脚手架规范1.0.2木规范适用于房屋建筑工程和市政工程等施工用落地式单、双排扣件式钢管脚手架、满堂扌II件式钢管脚手架、型钢悬挑扌II件式钢管脚手架、满堂扌II件式钢管支撑架的设计与施工。1.0.3扣件式钢管脚手架施工前，应按本规范的规定对其结构构件与立杆地基承载力进行设计计算，并应编制专项施工方案。2.1.1扌11件式钢管脚手架steeltubularscaffoldwithcouplers为建筑施工而搭设的、承受荷载的由扣件和钢管等构成的脚手架与支撑架，包含本规范各类脚手架与支撑架，统称脚手架。2.1.2支撑架formwork

2、support为钢结构安装或浇筑混凝土构件等搭设的承力支架。2.1.3单排扣件式钢管脚手架singlepolesteeltubularscaffoldwithcouplers只有一排立杆，横向水平杆的一端搁置固定在墙体上的脚手架，简称单排架。2.1.4双排扣件式钢管脚手架doublepolesteeltubularscaffoldwithcouplers由内外两排立杆和水平杆等构成的脚手架，简称双排架。2.1.5满堂扣件式钢管脚手架fastenersteeltubefullhallscaffold在纵、横方向，由不少于三排立杆并与水平

3、杆、水平剪力撑、竖向剪力撑、扣件等构成的脚手架。该架体顶部作业层施工载荷通过水平杆传递给立杆，顶部立杆呈偏心受压状态，简称满堂脚手架。2.1.6满堂扣件式钢管支撑架fastenersteeltubefullhallformworks叩port在纵、横方向，由不少于三排立杆并与水平杆、水平剪力撑、竖向剪力撑、扌II件等构成的承力支架。该架体顶部的钢结构安装等（同类工程）施工载荷通过可调托撑轴心传力给立杆，顶部立杆呈轴心受压状态，简称满堂支扌掌架。3.1.2脚手架钢管宜采用①48.3x3.6钢管。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。3

4、.4.3可调托撑抗压承载力设计值不应小于40kN,支撑板厚不应小于5mmo4.3.1设计脚手架的承重构件时，应根据使用过程中可能出现的载荷取其最不利组合进行计算，荷载效应组合宜按表431采用。表4.3.1荷载效应组合计算项目荷载效应组合纵向、横向水平杆强度与变形永久荷载+施工荷载脚手架立杆地基承载力型钢悬挑梁的强度、稳定与变形①永久荷载+施工荷载②永久荷载+0.9（施工荷载+风荷载）立杆稳定①永久荷载+可变荷载（不含风荷载）②永久荷载+0.9（可不荷载+风荷载）连墙件强度与稳定单排架，风荷载+2.0kN双排架，风荷载+3.0kN4.3

5、.2满堂支撑架用于混凝土结构施工时，荷载组合与荷载设计值应符合现行行业标准《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162的规定。6.1.2单排脚手架搭设高度不应超过24im双排脚手架搭设高度不应超过50m,高度超过50m的双排脚手架，应采用分段搭设等措施。6.2.3主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。6.3.3脚手架立杆基础不在同一高度上吋，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于lm。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm（图6.3.3）。6.3.5单排、双排与满堂脚手架立杆接长除顶

6、层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。6.4.4开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并且不应大于4m。6.6.3高度在24m及以上的双排脚手架应在外侧全立面连续设置剪力撑；高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上，各设置一道剪力撑，并应由底至顶连续设置（图6.6.3）。6.6.5开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。6.8.2满堂脚手架搭设高度不宜超过36m；满堂脚手架施工层不得超过1层。6.8.6满堂脚手架的高宽比不宜大于3,当高宽比大于

7、2时，应在架体的外侧四周和内部水平间隔6〜9m,竖向间隔4〜6m设置连墙件与建筑结构拉结，当无法设置连墙件吋，应采取设置钢丝绳张拉固定等措施。6.9.1满堂支撑架立杆步距与立杆间距不宜超过附录C表C・2〜表C-5规定的上限值，立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a不应超过0.5m。满堂支撑架搭设高度不宜超过30mo6.9.3满堂支撑架应根据架体的类型设置剪力墙，并应符合下列规定：1普通型：1）在架体外侧周边及内部纵、横向每5m〜8m,应由底至顶设置连续竖向剪力撑，剪力撑宽度应为5m〜8m（图6.9.3-1）。2）在竖向剪力撑顶部交点

8、平面应设置连续水平剪力撑。当支扌掌高度超过8m,或施工总荷载大于15kN/nV,或集中线荷载大于20kN/m的支撑架，扫地杆的设置层应设置水平剪力撑。水平剪力撑至架体底平面距离与水平剪力撑间距不宜超过8m（图6.9.3-