方案湖南PC预制构件生产专项施工方案

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1、築龍網zhulong.com一、工程概况1二、PC构件生产管理方案22.1PC构件生产流程22.2PC构件生产要求2三、PC构件生产原料质量管理9四、PC构件生产钢筋及预埋质量控制13五、PC构件生产组织架构15六、PC构件生产计划15築龍網zhulong.com一、工程概况本工程位于合肥市经开区，占地面积约3万平方米，地块狭长，东为肥光路，南为拟建紫石路，规划总建筑面积为129957.50平方米,其中地上面积为110885.18平方米，地下面积为19072.32平方米，本工程为高层住宅及办公物业用房，包括高层地下室（地下1层局部2层），地上5栋18层住宅，分别是2-2#.3#、5#、

2、6#、7#栋；4栋32层住宅，分别是2-4#、8#、9#、10#；2-1#栋为4层物业办公用房;1栋4层办公物业用房。建筑最大高度为94.7米，本工程中2-1#栋为混凝土框架结构，2-2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#栋为装配整体式碗剪力墙结构，标准层高度为2.95m。外墙板采用夹芯保温外墙板，叠合楼板、叠合梁均采用预制加现浇的叠合构件。工程桩采用CFG桩，其它为筏板基础。築龍網zhulong.com二、PC构件生产方案2.1PC构件生产流程2.2PC构件生产要求1.混凝土构件应根据构件制作图制作，并应根据预制混凝土构件型号、形状、重量等特点制定相应的工艺流程，对预

3、制构件生产全过程进行质量管理和计划管理。2.构件生产前应进行技术交底和专业技术操作技能培训。3.构件生产建立构件标识系统，标识系统宜满足唯一性要求。4.上道工序质量检验不符合设计要求、相关标准规定或低于木规范的要求时，不应进行下道工序。5.构件混凝土强度检验批和检验评定应按照《混凝土强度检验评定築龍網zhulong.com标准》GB/T50107-2010的相关要求执行。1.装配式结构的施工全过程应对预制构件设置可靠标识，并应采取防止预制构件破损或受到污染的措施；对不合格构件，应使用明显标志在构件显著进行标识。（一）生产准备一.混凝土原材料应按品种、数量分别存放，并应符合下列规定:1水

4、泥和掺合料应存放在密封、干燥、防止受潮的筒仓内。不同生产企业、不同品种、不同强度等级原材料不得混仓；2砂、石应按不同品种、规格分别存放，并应有防混料、防尘和防雨措施；3外加剂应按不同生产企业、不同品种分别存放，并有防止沉淀等措施；4原材料进场复验应符合《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011的规定。二.构件生产应做以下准备：1生产计划及生产工艺；2模板方案及模板计划；3材料和构件的技术质量控制措施；4物流管理计划；5成品保护措施。（二）模具拼装1.模具拼装应按拼装顺序进行，对于特殊构件和对要求钢筋先入模后拼的特殊模具，应严格按照操作步骤执行。2.模具拼装应连接牢固、缝隙严密，

5、拼装时应进行表面清理和涂脱模剂，接触面不应有划痕、锈渍和氧化层脱落等现象。3.模具拼装吋，模板接触面平整度、板面弯曲、拼装缝隙、几何尺寸等应满足相关设计要求，模具几何尺寸的允许偏差及检验方法应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）表4.2.8的规定。（三）钢筋网、钢筋骨架和预埋件一.钢筋网、钢筋骨架应满足构件设计图要求，宜采用专用钢筋定位件，入模应符合下列要求：1钢筋骨架尺寸应准确，骨架吊装时应釆用多吊点的专用吊架，防止骨架产生变形；2保护层垫块宜采用塑料类垫块，且应与钢筋骨架或网片卡装牢固；间距满足钢筋限位及控制变形要求；3钢筋骨架入模时应平直、无损伤，表

6、面不得有油污或者锈蚀；4应按构件图安装好钢筋连接套管、连接件、预埋件。一.钢筋网片或骨架装入模具后，应按设计图纸要求对钢筋位置、规格、间距、保护层厚度等进行检查，允许偏差及检验方法应符合相築龍網zhulong.com关规定。一.预制构件表面的预埋件、螺栓孔和预留孔洞应按构件模板进行配置，满足预制构件吊装、施工工况下的安全性、耐久性和稳定性。预留和预埋质量要求和允许偏差及检验方法应满足相关规定。（四）混凝土浇筑与饰面处理一.混凝土浇筑前，应逐项对模具、钢筋、钢筋网、钢筋骨架、连接件、预埋件、吊具、预留孔洞、混凝土保护层厚度等进行检查验收。二・预制构件与现浇混凝土的结合面的粗糙度，宜采用机

7、械物理处理，也可采用化学处理。一.带门窗框、预埋管线的预制构件，其制作应符合下列规定：1门窗框、预埋管线应在浇筑混凝土前预先放置并固定，固定时应采取防止污染窗体表面的保护措施；2当采用铝框时，应采取避免铝框与混凝土直接接触发生电化学腐蚀的措施；3应考虑温度或受力变形与门窗适应性的要求。二.混凝土浇筑时应符合下列要求：1混凝土应均匀连续浇筑；2混凝土浇筑时应保证模具、门窗框、预埋件、连接件不发生变形或者移动，如有偏差应采取措施及时纠正；3混凝土应