方案供热工程安装施工方案（烟风道、煤斗）

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1、建筑资料下载就在规龙网和**集中供热工程烟风道及煤斗安装施工方案编制单位：审定单位：批准：年月R总监理师：年月R审核：年月日专业监理师：年月日编制：年月日建设单位：年月日建筑资料下载就在算龙网1•前言本工程为****集中供热工程烟风道及煤斗安装，建设单位为枠枠热电有限公司，设计单位为和***设计研究院。为了确保工程施工能优质、有序、安全、文明、高效地进行，特编制木施工方案。2•工程概况2.1工程规模本工程主要包括烟道制作安装、一次冷风制作安装、二次冷风制作安装、一次热风制作安装、二次热风制作安装及钢煤斗制作安装等。2.2工期目标

2、：开工日期：2011年7月20日竣工H期：2011年11月10日2.3工程质量目标:按期达标投产,争创优质工程。具体指标如下:(1)安装分项工程合格率100%；(2)安装分项工程优良率98%；(3)受监焊口一检合格率95%以上。2.4执行规范：本工程必须按照设计单位编制的施工图纸及国家的相关规范精心组织、精心施工。具体施工和验收规范如下：DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL5007-92《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇)JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ33-

3、2001《建筑机械使用安全技术规程》JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》3•主要施工项目施工方案和措施3・1烟风煤管道安装3.1.1烟、风、煤管道的加工配制3丄1」概述本工程烟风煤管道总重109・6t,其中冷风道46t、热风道24t、烟道36t、原煤管道It、返料风管道2.6to烟风煤管道的加工配制分两个部分：一部分属现建筑资料下载就在筑龙网场加工，由施工单位负责；一部分由建设单位订货，如补偿器、各种风门等。现场加工配制主要有圆形管道、方形管道和各种异型件，主要便于运输和安装。3.1.1.2施工程序和方法3.1.

4、1.2.1圆形管道作业方法和内容：制作程序：铺板放样下料卷板组合焊接质量检验下料：展开周长=（外径一板厚）X71下料前首先找直角，利用“勾三股四弦五”方法划线后校核对角线，误差不允许超过±5mm,周长偏差不允许超过±3mm。卷板：卷制前应沿板宽方向压弯。卷板时应有专人操作卷板机，保证弧度利圆度，卷制后的钢管应从不同方向校对，椭圆度不超过8D/1000,（D为外径）,纵向焊缝对口错边量不超过O・ls（s为板厚），卷制直径大于1500mm时，应在平台对正纵口，并固定临时支撑。组合：组合时接口处不得有氧化铁，对口间隙1〜3mm,环向对

5、口错边不超过0・2s（s为板厚），若错口严重，应调正后进行，禁止强力对口。管内支撑距焊口应大于50mm,相邻两纵向焊缝要求错开100mm以上，不允许出现十字接口，管道直线度不大于6mm,制作弯头时角度允许偏差±1。30’，弯曲半径允许偏差±2益（R为设计弯曲半径）。3.1.1.2.2方形管道作业方法和内容：制作程序：铺板»放样>下料»卷板组合»焊接>质量检下料：下料方法同圆形管道基本相似，每片下料边长允许偏差为±3mm,对角线允许偏差±5mm。组合：组合时接口处不得有氧化铁，边长允许偏差±4mm,对角线允许偏差±6mm,对口错边

6、量不大于0.1s（s为板厚），表面平面度不大于5mm,加固筋与筒壁之间垂直度不大于2mm,相邻两加固筋之间间距允许偏差为±5mm。矩形弯头角度允许偏羌±1。30’，弯曲半径允许偏羞土竺（R为设计弯曲半径）。10003.1.1.2.3方圆接头制作的方法：方圆接头制作首先按图放样，找出素线进行划线下料。在凿制过程中应做一个V字形胎具，把料放在胎上，压住每道素线用大锤或专用工具打在上面，凿出方圆形。量出方口和圆口是否符合要求，再进行下一道工序的制作组合、焊接成形。3.1.1.3技术质量要求1）制作组合工艺要求①所有制作件必须按图施工。

7、②组合拼接环形法兰，宽度要一致、平整，剔除毛刺，钻孔时要使上下部件联接准确无误。③组合方圆接头要严格按图纸施工，弧度要均匀一致，尺寸符合要求。④制作件要求外形美观，氧化铁等残余物清理干净，管道内外无杂物。⑤所有材料应符合设计，否则应履行设计变更手续。⑥设备和法兰螺栓孔，应采用机械加工，不得任意用火焰切割。⑦组件应有足够的刚度，必要时做临时加固，临时吊点应焊接牢固，并具有足够的承载能力。⑧组合焊口应预留在便于施工和焊接的部位。2）焊接工艺要求①焊接前必须将焊口的两侧不小于30mm范围内的铁锈、污垢、油污、氧化铁等清理干净，使其露出

8、金属光泽。②焊接时尽量在平焊位置进行焊接，一个焊缝不允许有间断。对于多层焊，各层引弧的地方要相互错开。③焊缝高度应符合图纸要求，咬边深度W0・5mm,咬边长度W0・4mm,焊缝及热影响区表面不允许出现裂纹、砂眼、熔燔、未熔和等。④焊缝内不允许出现气孔、夹渣、不得