水产加工车间管理系统简介

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1、自动称重、计数管理系统简介前言传统的食品加工行业中，提高员工手工操作熟练度，提升生产效率、降低生产成本，是企业管理中的难点。传统的食品加工数据采集方式比较落后，手工记录称重结果、手工计数、人工核算出成率；并且存在记录员同加工人员串通作弊的现象，人为的修改计件产量、出成率。若管理不善，小则造成效率低下、数据混乱；大则造成各类原料、产成品的跑、冒、滴、漏，直接造成很大的经济损失。受以上因素影响，严重制约工人工作积极性，直接影响到效率提升和出成率提高，作为管理者迫切需要一套自动化的称重、计数、核算管理系统。二、系统优势■自动采集称重、员工信息，及计数

2、、员工信息，保存到数据库中，防止人为修改数据的可能性，并且减少人力成本；系统自动核算出成率考核、加工人员的每日、每月或者某个区间的计件收入以及各种企业管理报表。替代了人工采集、核算，实现了快捷、高效、稳定的自动化车间信息采集功能，大大减少了用工成本和风险；■建立了公平、公正、准确的数据平台，能够有效激励加工人员的干劲；■便于异地查询、管理功能，更方便管理人员的使用；■具有强大的报表功能，可以摆脱日常繁重的报表编制作业，大大降低劳动强度；■具有开卡、验证卡、移植、编制卡的功能；三、现场操作称重信息采集：物品放置于秤台上，仪表显示稳定后刷卡，自动读

3、取重量信息。女口：货物名称、货物规格、重量、卡号、姓名、部门等，此条有效称重数据保存到数据库中，再次称重吋，步骤一致。计件信息采集：物品放置于盘子上（每盘产品数量固定，并支持用户自定义），输送线传输的，盘子上加卡，通过读卡器识别，自动采集保持到数据库中；人工交货验级的，人工刷卡，自动采集保持到数据库中。四、系统图片介绍a、产品信息设定：1、产品信息设定包括：设定车间加工的所有产品的名称2、设定某产品的详细加工工序3、设定某工序的次品以及次品核算策略4、设定某工序产成品和产成品核算策略。O«a・Q・BBCzeftS・口©iIZA«<«lb^st.

4、6O$O/stl«r7/dcL0ciT*:«r.hum：nam会员办公室产如轴产品艮杭左产岸林席改计件产品序号产4名林创窪人创虔日送ft®1昭勉为好&谢201140-19厂2201140.19厂32011-10.1^厂4红倉201140-19厂5»11-10-19厂G20114019r1饭烷言&员201140.19厂8201142X)6r920114206厂10勿1・1亦厂112011-IM6r12Hfi20II4M6厂13大头倉2011424)6rMEM*呢言&员201142.28r15如01Gr円环记录•澄袱n貝•共换BJT上一荧丫一页O1

5、2K■!«Zk^U»7/l«cdU>tb＞产品工序：在此页面设定每种产品的详细加工工序C、设定某个工序产生的次品以及对次品的详细核算策略d、设定某工序产成品和对产成品的核算策略C、称重明细表（称重）：实时抓取车间每个人的每次称重信息，主要信息包扌舌：工人姓名、所在部门、产品名称、工序名称、计量单位、重量、称重时间f、计件明细（计件）：实时抓取车间流水线每个人的详细加工信息，主要信息包括：工人姓名、所在部门、产品名称、工序名称、计量单位、产量、时间g、精加工汇总表：核算每个人加工每一种产品的产量、次品量、出成率和金额（金额的计算考虑了出成率和次品

6、的奖惩策略）h、计件汇总表：综合考虑每个人加工的每个产品工序、出勤、工时、金额、骨刺数量、骨刺考核、骨刺考核金额、次品、下脚料、出成率、出成率考核、其他奖罚加减项以及实发金额i、产量汇总表：主要是核算每个车间对某个产品的加工汇总信息，主耍包括：车间、产品、工序、产量汇总、日期等信息j、初加工计件费明细表・o®,q蚁"e>,•匚w垃址©口0080儿>1・>74»1»劭*:

7、w紙加工计件加宸i+f*WiCfiW(tf)甌工计4硼表计敌轉ese肿工计啦g眾■加工计辟僉忙念农初妙工计辟僉汇念税前］耳出PDF与岀EXCBL如、小R^=薯娈芋严、・0咅ZZ35Z!3ii-tr-n2良产XE皿

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