检定程序使用说明书15-50

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1、RZDN15-50热量表检定装置检定程序使用说明书系统维护串口选择子菜单:根据计算机的串口与阀门、天平、温度采集的连接情况来设置串口(附:如果某一个计算机串口损坏,可以更换串口连接并重新设置串口,如不损坏请尽量不要更换新串口,系统调试完毕时,已经设置正确),按“确定”按钮以保存该设置。检定项目一、流量传感器的检定:被检热量表的流量点、检定量与对应调节阀列表如下:对应流量的调节阀为0〜0.35m3/h:小调节阀。0.6〜3・5m3/h:中调节阀。6~20m3/h:大调节阀。对应检定量的天平为:<100kg时,小天平100kg吋,大

2、天平检定次序为:DN15〜DN25:中流量点,大流量点,小流量点DN32〜DN50:中流量点,小流量点,大流量点口径小流量调节阀检定量(L)中流量调节阀检定量(L)大流量检定量(L)调节阀150.03小50.15小101.550中200.05小50.25小102.550屮250.07小L□0.35小103.550中320.12小00.6屮206100大400.2小101中3010300大500.3小101.5中5015300大此方法是将流量传感器装在热水流量标准装置上,以天平为标准,通过天平记录下被检表走过的体积量(体积二质量/

3、密度),同时记录被检表的流量值。将被检表记录下的流量值与实际流量值进行比较。流量点误差要求12适量计算表序表号初值终佰示值温度CL)CL)OL)CC)345678評误差预装量采集秤秤初值阀门温度-H小放水关大放水关fl-大銮关中流量关H-小流量关no主管道关常用流壘2^耒级别10检定量秤终值15大秤采集U小秤采集启动水泵停止水泵进口IP岀口IP蘇I停止IA、检定记录:分犬、中、小流量三种记录。在表号一栏中输入被检表的表号。在流量点一项中输入流量点数据,根据相应的流量点,计算机自动显示检测的误差要求(误差限)。初值(L)一项中输入

4、被检表的初值(静态水流时)。终值输入被检表的终值(静态水流时)。根据天平的初值与天平的终值,水的温度计算出标准值。进口、出口温度为管道水的温度,其值可采集也可读取主控柜的表头(温度仪表)显示。密度为在该温度下水的密度。标准值=质量/密度。示值误差,计算机自动计算。B.常用流量1.5.2.5、3.5、6、10、15(分别对应DN15-DN50)等口径几种选择,系统默认2.5m3/ho表级别系统默认为3级(根据被检表的常用流量和表的级别计算误差限Eq)C.保存数据按键:用鼠标点击按钮进行相应的操作。操作说明1、选择或输入常用流量点(

5、1.5、2.5、3.5、6、10、15)和被检表的级别(2、3级)2、输入流量点3、启动水泵,打开阀门4、调节流量点检定程序启动水泵。打开主管道进水阀门、出水控制阀门,使水箱及管道中水充分循环,使水温均匀。根据流量点的选择情况关闭三个流量控制阀门中的两个,调节出需要的瞬时流量。然后关断进水阀门,记录天平的初值(M0),及各个被检表的初始数值(L)。打开进水阀门,当达到检定值后关断进水阀门,第二次读取天平的终值(M1)及各被检表的终值。两次数值之差即得出标准值及被检表的示值,示值误差即可计算得出。在表号一项中输入被检表表号,在流量

6、点一项中输入检测的流量点数据,系统自动根据常用流量点和表的级别计算出该流量点下的误差要求(%)o输入初值回车,输入终值回车,自动显示示值。输入温度值回车后,系统自动计算出密度、标准值、示值误差,如果该误差在技术要求范围之内为合格,否则为不合格。注意小天平上的水桶的最大容积为110L,大天平上的水桶的最大容积为500L超过此值,称量容器会溢出,建议最大称量值定为100kg与450kg。检测完毕,可保存检定记录。(注意,保存数据的前提条件是检测记录中“表号”和“流量点”不能为空格。)、总量检定:误差妾求秤初值进口电阻出口电阻秤终值进

7、口温度出口温度秤示值常用流壘荒―▼表级别3预装童10检定量15采集量流量计算表序表号EOE1示值温度(kWh)(kWh)Oktfh)CC)2456WL)腭值釐縑勞E大秤采集r小秤采集温度采集进口I°C出口C停止I启动水泵量量保存数据此方法是将流量传感器装在热水流量标准装置上,并通过天平记录下被检表走过的体积量,同时将配对温度传感器插入二台不同温度的标准浴槽中给被检表加入温差信号。将表记录下的热量值与计算的实际热量值进行比较。A.检定记录:分大、中、小流量三种记录。在表号一栏中输入被检表的表号。在流量点一项中输入流量点数据。在进口

8、电阻一项中,通过六位半万用表读高温槽中二等标准柏电阻阻值(小数点后4位数),填入进口电阻值文本框,回车后系统自动算出进口温度,换档后读第二组标准$白电阻阻值(低温槽中),输入出口电阻值,回车后根据常用流量点和被检表的级别,系统自动算出出口温度并显示误差技术要求(

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1、RZDN15-50热量表检定装置检定程序使用说明书系统维护串口选择子菜单:根据计算机的串口与阀门、天平、温度采集的连接情况来设置串口(附:如果某一个计算机串口损坏,可以更换串口连接并重新设置串口,如不损坏请尽量不要更换新串口,系统调试完毕时,已经设置正确),按“确定”按钮以保存该设置。检定项目一、流量传感器的检定:被检热量表的流量点、检定量与对应调节阀列表如下:对应流量的调节阀为0〜0.35m3/h:小调节阀。0.6〜3・5m3/h:中调节阀。6~20m3/h:大调节阀。对应检定量的天平为:<100kg时,小天平100kg吋,大

2、天平检定次序为:DN15〜DN25:中流量点,大流量点,小流量点DN32〜DN50:中流量点,小流量点,大流量点口径小流量调节阀检定量(L)中流量调节阀检定量(L)大流量检定量(L)调节阀150.03小50.15小101.550中200.05小50.25小102.550屮250.07小L□0.35小103.550中320.12小00.6屮206100大400.2小101中3010300大500.3小101.5中5015300大此方法是将流量传感器装在热水流量标准装置上,以天平为标准,通过天平记录下被检表走过的体积量(体积二质量/

3、密度),同时记录被检表的流量值。将被检表记录下的流量值与实际流量值进行比较。流量点误差要求12适量计算表序表号初值终佰示值温度CL)CL)OL)CC)345678評误差预装量采集秤秤初值阀门温度-H小放水关大放水关fl-大銮关中流量关H-小流量关no主管道关常用流壘2^耒级别10检定量秤终值15大秤采集U小秤采集启动水泵停止水泵进口IP岀口IP蘇I停止IA、检定记录:分犬、中、小流量三种记录。在表号一栏中输入被检表的表号。在流量点一项中输入流量点数据,根据相应的流量点,计算机自动显示检测的误差要求(误差限)。初值(L)一项中输入

4、被检表的初值(静态水流时)。终值输入被检表的终值(静态水流时)。根据天平的初值与天平的终值,水的温度计算出标准值。进口、出口温度为管道水的温度,其值可采集也可读取主控柜的表头(温度仪表)显示。密度为在该温度下水的密度。标准值=质量/密度。示值误差,计算机自动计算。B.常用流量1.5.2.5、3.5、6、10、15(分别对应DN15-DN50)等口径几种选择,系统默认2.5m3/ho表级别系统默认为3级(根据被检表的常用流量和表的级别计算误差限Eq)C.保存数据按键:用鼠标点击按钮进行相应的操作。操作说明1、选择或输入常用流量点(

5、1.5、2.5、3.5、6、10、15)和被检表的级别(2、3级)2、输入流量点3、启动水泵,打开阀门4、调节流量点检定程序启动水泵。打开主管道进水阀门、出水控制阀门,使水箱及管道中水充分循环,使水温均匀。根据流量点的选择情况关闭三个流量控制阀门中的两个,调节出需要的瞬时流量。然后关断进水阀门,记录天平的初值(M0),及各个被检表的初始数值(L)。打开进水阀门,当达到检定值后关断进水阀门,第二次读取天平的终值(M1)及各被检表的终值。两次数值之差即得出标准值及被检表的示值,示值误差即可计算得出。在表号一项中输入被检表表号,在流量

6、点一项中输入检测的流量点数据,系统自动根据常用流量点和表的级别计算出该流量点下的误差要求(%)o输入初值回车,输入终值回车,自动显示示值。输入温度值回车后,系统自动计算出密度、标准值、示值误差,如果该误差在技术要求范围之内为合格,否则为不合格。注意小天平上的水桶的最大容积为110L,大天平上的水桶的最大容积为500L超过此值,称量容器会溢出,建议最大称量值定为100kg与450kg。检测完毕,可保存检定记录。(注意,保存数据的前提条件是检测记录中“表号”和“流量点”不能为空格。)、总量检定:误差妾求秤初值进口电阻出口电阻秤终值进

7、口温度出口温度秤示值常用流壘荒―▼表级别3预装童10检定量15采集量流量计算表序表号EOE1示值温度(kWh)(kWh)Oktfh)CC)2456WL)腭值釐縑勞E大秤采集r小秤采集温度采集进口I°C出口C停止I启动水泵量量保存数据此方法是将流量传感器装在热水流量标准装置上,并通过天平记录下被检表走过的体积量,同时将配对温度传感器插入二台不同温度的标准浴槽中给被检表加入温差信号。将表记录下的热量值与计算的实际热量值进行比较。A.检定记录:分大、中、小流量三种记录。在表号一栏中输入被检表的表号。在流量点一项中输入流量点数据。在进口

8、电阻一项中,通过六位半万用表读高温槽中二等标准柏电阻阻值(小数点后4位数),填入进口电阻值文本框,回车后系统自动算出进口温度,换档后读第二组标准$白电阻阻值(低温槽中),输入出口电阻值,回车后根据常用流量点和被检表的级别,系统自动算出出口温度并显示误差技术要求(

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